Устройство для формования сыра Советский патент 1992 года по МПК A01J25/11 

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и может быть использовано при производстве сыров

Известны устройства для формования сыров состоящие из ванны для сырного зерна устройств для подпрессовки и разрезки сырного пласта

Наиболее близким к предлагаемому устройству является установка для формования сыра содержащая прямоугольную ванну с подвижным дном в виде перфорированных пластин привод перемещения пластин прессующую плиту режущее приспособление и вьирузочный механизм, снабженный поворотным лотком с лапами и приемным устройством в виде конвейера укрепленного под углом 30 45° к юризон- тальной плоскости

Однако для выгрузки головок сыра в данном устройстве используется механизм имеющий достаточно сложную конструкцию с вращающимися от привода элементами что снижает надежность паботы

Целью изобретения явпяегся повышение надежности процесса механической выгрузки головок сыра Указанная ноль достигается тем что в устройстве для фор мованип сыра содержащем ванну для сырного зерна, прессующую плиту делитель и выгрузочный механизм с поворотным лотком, доз противоположных борта ванны для сырного зерна установлены с возможностью поворота относительно горизонтальных осой а поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качательного движения под действием веса головок сыра

| МЖОкХ

На фиг. 1 изображен общий вид устройства: на фиг, 2 -- вид А; на фиг. 3 - вид Б; на фиг. 4 - вид В; на фиг. 5 - вид Г; на фиг. 6 - выноска I; на фиг, 7 - вид Д; на фиг, 8 - сечение Е-Е; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж.

Устройство для формования сыра содержит раму 1 с установленными на ней ванной для сырного зерна 2, прессующей плитой 3, делителем 4, сталкивателем 5 и лотком 6. Плита 3 и делитель 4 располагаются на тележках 7 и 8, которые при помощи пневмоцилиндров 9 и 10 перемещаются в направляющих 11, установленных в верхней части рамы 1.

Вертикальное перемещение плиты 3 и делителя 4 осуществляется пневмоцилинд- рами 12 и 13, штоки которых непосредственно соединены с плитой и делителем. Для предотвращения поворота плиты и делителя при вертикальном перемещении имеются направляющие штоки 14 и 15,

Нижняя поверхность плиты 3 имеет плоскую поверхность, а на делителе 2 установлены вертикальные плоские ножи 16 в соответствии с размерами головок сыра.

Ванна для сырного зерна состоит из корпуса 17 и двух откидных бортов 18. Дно и боковые стенки ванны перфорированы. Борта крепятся к корпусу шарнирно Основу шарнира составляет пластина 19, жестко соединенная при помощи стержня 20 со стенкой борта 18. В нижней части шарнира при помощи втулки21 жесткое корпусом 17 соединена ось 22. Прорезь в пластине 19 позволяет приподнимать борт и поворачивать его относительно оси 22. Для п ижатия борта 18 к корпусу 17 имеется кулачок 23, поворачивающийся на штанге 24 и при помощи рукоятки 25 поворачивающийся вокруг оси 26,

Сталкиватель представляет собой плиту, установленную на штоке пневмоцилинд- ра 27 и имеющую направляющие штоки 28. Качающийся лоток выполнен в виде пластины 29 с боковинами 30, установленными на оси 31. Для возврата лотка в исходное положение до упора 32 имеется пружина 33. Перегрузка головок осуществляется на транспортирующее устройство 34.

Устройство для формования сыра работает следующим образом.

Ванна 2, установленная на раме 1, заполняется сырным зерном с сывороткой. Через дренажные щели (перфорацию) в стежках и дне ванны сыворотка удаляется. К ванне 2 при, помощи пневмоцилиндра 9 по направляющим 11 подводится тележка 7 с плитой 3, которая при помощи пневмоцилиндра 12 опускается на поверхность сырного зерна и подпрессовывает сырный пласт. По окончании подпрессовки плита при помощи пневмоцилиндров 9 и 12 возвращается в исходное положение, а к пласту

подводится тележка 8 с делителем 4, который при помощи ножей 16 разрезает пласт на головки. Перемещение делителя обеспечивается установленными на нем пневмоци- линдрами 10 и 13.

0 Вручную откидываются борта 18 ванны 2, при этом борт 18 приподнимается, пластина 19, закрепленная при помощи стержня 20 на борту, перемещается по оси 22, закрепленной при помощи втулки 21, и за5 тем поворачивается вокруг оси. При откиды- вании борта 18 устанавливаются параллельно и на одном уровне с плоскостью днища корпуса 17,

При помощи плиты сталкивателя 5, при0 водимой в движение пневмоцилиндром 27 и движущейся в направляющих штоках 28, ряд головок перемещается к лотку 6. Ряд головок, попадая на пластину 29 лотка 6, заставляет повернуться лоток на оси 31, ус5 тановленной на раме 1 и боковинах 30. При этом головки сыра скользят по поверхности лотка, так как после поворота угол наклона поверхности лотка будет больше угла трения сыра о поверхность лотка. Сойдя с пла0 стины 29, головки сыра попадают на транспортирующее устройство 34 и отводятся от ванны 4. Лоток при помощи пружины 33 возвращается до упора 32, т.е. занимает исходное положение,

5 Шток пневмоцилиндра 27 перемещается циклично и после перегрузки лотком 6 ряда головок сыра на транспортирующее устройство 34 подает следующий ряд головок к лотку 6. Цикл повторяется до тех пор,

0 пока все головки не будет перегружены.

Пневмоцилиндр 27 возвращает плиту сталкивателя 5 в исходное положение. После этого борта 18 ванны поднимаются и при помощи кулачков 23, установленных на

5 штанге 24 с рукояткой 25 и оси 26, прижимаются к корпусу 17. Устройство готово для повторного использования.

Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить надежность процесса

0 Механической выгрузки сырных головок, так как используется лишь поступательное движение штока пневмоцилиндра, а перегрузка осуществляется за счет силы тяжести самих сырных головок. При этом обеспечивается

5 минимальное механическое воздействие на головки.

Формула изобретения Устройство для формования сыра, содержащее ванну для сырного зерна, прессующую плиту, делитель и выгрузочный

механизм с поворотным лотком, отличающееся тем что, с целью механизации процесса выгрузки головок сыра, два противоположных борта ванны для сырного зерна установлены с возможностью поворота

относительно горизонтальных осей, а поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качатель- ною движения под действием веса головки сыра

Использование формование сырор на предприятиях молочной промышленности Сущност ь изобретения устройство для формования сыра содержит ванну для сырого зерна прессующую плиту делитель вьпру- зочныи механизм с поворотным лотком Дез противоположных борта ванны для с ырно- го зерна установлены с возможностью по- вооога относительно горизонтальных осей Поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качатрльного движения под действием массы головки сыра Сойдя с лотка головки сыра попадают на транспортирующее уст ройство и отводятся от ванны Лоток под действием пружины занимает исходное по ложение 9 ил сл

10

&/г.4

Вид Б

В ид Г

9u.S

с

XL:

С / - С

Yv 1 А

У1А

g

47

Фчг7

Ж-Ж

«ч

о

v 9 о -Л