Устройство для парафинирования сыров Советский патент 1991 года по МПК A01J27/02 

Изобретение относится к оборудованию для производства сыра и может быть использовано в сыродельной отрасли молочной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение эксплуатационных качеств.

На фиг.1 схематично показано устройство для парафинирования сыров; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - рамка с вилками и прикрепленными к ним стержнями с упорами; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Устройство для парафинирования сыров содержит пульт 1 управления,реверсивный привод 2, ванну 3 для парафинирооа- ния, держатель 4 для сыров. Держатель 4 дл« сыров выполнен в виде рамки 5 с попарно расположенными и укрепленными под углом к ней вилками 6. Каждый зубец вилки состоит из роликов 7 и втулок 8. Параллель но каждому зубцу вилки через рычаг 9 и кольцо 10 присоединен упор, представляющий собой стержень 11, на котором жестго закреплены втулки 12 с профилированной поверхностью, установленные таким образом, что ось симметрии O-Oi втулки 12 перпендикулярна линии центров 02-0з зубца вилки 6 и стержня 11. Рычаг 9 и кольцо 10

о ч| о ел

N О

жестко соединены между собой. В кольце 10 выполнен паз в виде сектора с/а 80°, одна сторона которого установлена горизонтально, а на зубце вилки 6 горизонтально установлен фиксатор 13. В ванне могут быть установлены нагревательные элементы 14, которые помещены в кожух 15, разделенный перегородками с отверстиями на отсеки, и помещены в нижней части ванны 1 для парафинирования.

Устройство работает следующим образом,

В ванну 3 загружается парафиновый сплав, который нагревается до определенной температуры с помощью нагревательных элементов 14. На вилку 6 рамки 5 укладыавют головки сыра, при этом стержень 11 с втулками 12 находится в крайнем нижнем положении и не касается сыра. Затем включается электропривод 2, и держатель 4 с сыром погружается в парафиновый сплав. При этом парафинируется вся поверхность головки сыра за исключением точек контакта. При достижении рамкой 5 нижнего положеня втулки 12 упираются в коробку с нагревательными элементами и совершают поступательное движение в сторону, противоположную ходу рамки 5. При этом точки контакта на головке сыра с вилок 7 переходят на втулки 12. После этого срабатывает конечный выключатель и движение рамки 5 вниз прекращается. После выдержки заданного времени рамка 5 начинает

двигаться сверх, втулки 12 возгфащаются в крайнее нижнее положение под действием силы тяжести, а головки сыра вновь оказываются на вилках 6. При достижение держа- телем 4 крайнего верхнего положения электропривод 2 выключается, а сыр снимается с рамки, затем цикл повторяется, Формула изобретения

1.Устройство для парафинирования сы- ров, включающее в себя ванну для парафинирования, держатель для сыров, выполненный в виде рамки с попарно расположенными и укрепленными под углом к ней вилками, каждый зубец которой состоит

из комплекта роликов и втулок различного диаметра и упоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения эксплуатационных качеств, каждый упор представляет собой укрепленный параллельно каждому зубцу вилки стержень с жестко закрепленными на нем профилированными втулками, соединенный своими концами с зубцом вилки, при этом их соединение осуществляется посредством рычагов и колец с секторными пазами, соответственно которым в зубце вилки горизонтально установлены фиксаторы.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что в ванне имеются нагревательные элементы, которые помещены в кожух, разделенный перегородками с отверстиями на отсеки, и размещены в нижней части ванны.

Изобретение относится к оборудованию для производства сыров и может быть использовано в сыродельной отрасли молочной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции, улучшение эксплуатационнных качеств. Устройство для парафинирования сыров содержит пульт управления, реверсивный привод, ванну для парафинирования, держатель для сыров и нагревательные элементы. Держатель для сыров выполнен в виде рамки с попарно расположенными и укрепленными под углом к ней вилками Каждый зубец вилки состоит из роликов и втулок. Параллельно зубцу каждой вилки через рычаг и кольцо присоединен стержень с жестко закрепленными на нем втулками с профилированной поверхностью, которые установлены таким образом, что ось симметрии втулки перпендикулярна линии центров вилки и стержня. Рычаг жестко соединен с кольцом, в котором выполнен паз в виде сектора с углом 80°, при этом одна сторона паза установлена горизонтально, а на зубце горизонтально установлен фиксатор, Нагревательные элементы помещены в кожух, который разделен перегородками с отверстиями на отсеки, и в нижнюю часть ванны для парафинирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

ери г 2.

фиг.З

10 9 13

6 11 О-,

фиг А

Б-Б