сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для перемешивания краски в бочке | 1990 |
|
SU1808364A1 |
Поливальщик автоматический фронтальный | 1979 |
|
SU886851A1 |
Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек | 1986 |
|
SU1360918A1 |
ТЕЛЕЖКА-ЗАХВАТ ДЛЯ КАНТОВАНИЯ, ПЕРЕВОЗКИ И РАЗЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ БОЧКИ | 1989 |
|
RU2015050C1 |
Автоматизированный склад | 1978 |
|
SU710874A1 |
Способ видеосъемки и система для его реализации | 2019 |
|
RU2705102C1 |
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
Автопоезд для перевозки легковесного груза | 1986 |
|
SU1369945A1 |
Ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки | 1991 |
|
SU1782217A3 |
РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БОЧЕК И СЛИВА ИЗ НИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2375228C1 |
Изобретение относится к установкам для перемешивания краски в бочке перед ее сливом в емкости меньшего диаметра и может быть использовано на ремонтно-строительных или других объектах, на которых осуществляются окрасочные работы. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение удобства эксплуатации установки. Установка состоит из тележки 1, на которой смонтирована обхватывающая бочку 6 поворотная рама 7 с жестко прикрепленной к ней вилкой 8, взаимодействующей с ходовой гайкой 9 винтовой пары механизма кан- тования 10, винт 11 которой через коническую передачу 12 соединен с качающимся рычагом 13, имеющим храповик. На раме 7 установлены неприводные и приводные ролики, последние через цепную передачу 16 соединены с приводной рукоятью 17 Рама 7 содержит также консоли 18 с балкой и
#
Фиг
VJ Os
ю о ю о
ю ;
винтовым прижимом 21 для бочки. Бочку 6 кантуют в горизонтальное положение, после чего приводят во вращение ролики 15,
Изобретение относится к установкам для перемешивания краски в бочке перед ее сливом в емкости меньшего объема и может быть использовано на ремонтно-строительных или других объектах, на которых осуществляются окрасочные работы.
Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображен общий вид установки до кантования бочки; на фиг. 2 - то же, после кантования бочки в горизонтальное положение; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Установка состоит из тележки 1 с колесами 2, ручкой 3 для ее перемещения и выдвижных консолей 4 с винтовыми упорами 5, предназначенными для обеспечения устойчивости установки при кантовании бочки 6 с краской из вертикального в горизонтальное положение. На тележке 1 смонтирована поворотная рама 7 с жестко прикрепленной к ней вилкой 8, взаимодействующей с ходовой гайкой 9 винтовой пары механизма кан- тования 10, винт 11 который через коническую передачу 12 соединен с качающимся приводным рычагом 13, имеющим храповик (не показан).
На раме установлен ряд неприводных роликов 14 и ряд приводных роликов 15, который через цепную передачу 16 соединен с приводной рукоятью 17. Рама 7 содержит также захват для закрепления бочки, состоящий из консолей 18, поворотной по вертикали балки 19 с фиксатором 20 на одном из ее концов и винтовым прижимом 21, обеспечивающим закрепление бочек 6 разного диаметра. Для фиксации бочки 6 от продольного смещения служит упорный ролик 22.
Установку используют следующим образом.
За ручку 3 тележку 1 с поднятыми винтовыми упорами 5 и балкой 19 подкатывают к бочке 6 так, чтобы она находилась между консолями 4 и 18. После опирания роликов 14 и 15 в бочку 6, балку 19 опускают в горизонтальное положение, крепят к консоли 18 с помощью фиксатора 20 и вывинчивают прижим 21 до зажатия бочки 6 между прижимом 21 и роликами 14 и 15. После этого вывинчивают упоры 5 до опирания в площадку, на которой установлена бочка 6.
которые вызывают вращение бочки и тем самым перемешивание в ней краски, которую затем сливают через горловину. 3 ил.
Перемещая вперед-назад качающийся приводной рычаг 13 через храповик передают вращение конической передаче 12, которая приводит во вращение винт 11, что
вызывает перемещение по нему ходовой гайки 9. При этом взаимодействующая с ней вилка 8 поворачивается и осуществляет поворот рамы 7 вместе с бочкой 6. Поворот происходит до опирания рамы 7 в тележку
1, при этом рама 7 и бочка 6 имеет некоторый наклон, что необходимо для обеспечения слива из бочки 6 остатков краски.
После кантования бочки 6 с помощью приводной рукоятки 17 через цепную передачу 16 приводят во вращение ролики 15, которые вызывают вращение бочки 6 и тем самым перемешивание в ней краски. После перемешивания краски вращение бочки 6 прекращают при нижнем положении ее
сливной горловины, из которой извлекают пробку и осуществляют слив краски в емкость меньшего объема. Для удобства слива краски в сливную горловину заранее может быть установлен сливной кран, который открываютдля слива краски.
В таком горизонтальном положении бочку 6 оставляют до ее полного опорожнения, осуществляя ее вращение для перемешивания краски по мере необходимости ее
слива в емкости меньшего объема. После опорожнения бочки 6 переключают храповик на обратный ход и с помощью качающегося приводного рычага 13 производят поворот рамы 7 с бочкой 6 в вертикальное
положение, затем отводят прижим 21 от бочки 6, поднимают балку 19 и упоры 5 и откатывают тележку 1 от бочки 6. Установка готова для повторного использования. Формула изобретения
Установка для перемешивания краски в
бочке, содержащая тележку с поворотной рамой, включающей захват для закрепления бочки и ряды опорных роликов для ее осевого вращения, отличающаяся тем,
что, с целью снижения трудоемкости и повышения удобства эксплуатации, она снабжена механизмом кантования бочки, выполненным в виде смонтированной на тележке винтовой пары, винт которой через
коническую передачу соединен с качающимся приводным рычагом с храповиком, а поворотная рама шарнирно закреплена на тележке и выполнена с жестко прикрепленной к ней вилкой, установленной с возможностью взаимодействия с ходовой гайкой винтовой пары, при этом один из рядов
опорных роликов поворотной рамы выполнен приводным и соединен через цепную передачу с приводной рукояткой.
-tS-n NE 11 Ю 7J
Ручная тележка для перевозки и кантования бочки | 1984 |
|
SU1217708A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
ШИФРУЮЩЕЕ-ДЕШИФРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2108002C1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Патент США № 3815767,кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-01-24—Подача