Способ получения мыла из жиросодержащих отходов Советский патент 1992 года по МПК C11B13/02 C11D13/00 

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения мыла из жиросодержащих отходов.

Известен способ получения мыла из жиросодержащих отходов, включающий их выпаривание с одновременным омылением нейтрального жира избыточным количеством щелочного реагента и последующую нейтрализацию щелочного реагента при перемешивании.

Недостатком указанного способа является низкая интенсивность процесса из-за малой подвижности реакционной массы, плохое качество и нестабильность состава целевого продукта, а также повышенный расход щелочного реагента, превышающий в 1,5 раза стехиометрическое количество, необходимое для омыления нейтрального жира.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса, улучшение количества готового продукта и снижение расхода щелочного реагента.

Поставленная цель достигается тем, что жиросодержащие отходы предварительно разделяют на три фракции: первую - с содержанием влаги больше, чем в готовом мыле, и глицеридов больше 0,2%. вторую - с содержанием влаги больше, чем в готовом мыле, и глицеридов меньше 0,2% и третью - с содержанием влаги меньше, чем в готовом мыле. Перед выпариванием в отходы первой фракции вводят электролит в количестве, не вызывающем коагуляцию мыла. Подачу фракций на выпаривание с одновременным омылением проводят последовательно, при этом вторую фракцию вводят после выпаривания из отходов первой фракции от 50 до 100% избыточной влаги, а третью фракцию - после выпаривания из

VI

О

Ј

V О

смеси отходов первой и второй фракций всей избыточной влаги

Введение в отходы электоо/штэ лопи- шает подвижность реакционной мггси и способствует более быстрому и полному 5 протеканию омыления при стсхипметриче- ском содержании щелочного релгента По- следоваТелУн$ й % ввод фр.-ицнй жиросодержащмх отходов оСегпе «рает проведение омыления на первых стадиях 10 гтроце йба гтр И гювйШевиых концентрациях щеЛрчй. а также оптимальный режим випа- ртлвания влаги, что также привог т к итон- с ификЯЦии процесса и погшшает производительности оборудования.15

П р ti м е р. Жиросодержащио птхолы масложирового завода перед переработкой разделяют на три фракции:

1.Смесь соапстоков нейтрализации гидратированного подсолнечного масла и 20 жиросодержащих вод из жироловушки с содержанием глицеридовО,7%, щелочи 0,36%

и мыла 10,1%.

2.Жировые отходы процесса вакуумной cyuiKH маслаТсодержащие 50% воды и гли- 25

церидов менее 2%.

3.Жировые отходы, образовавшиеся в процессе гидрогенизации жиров с содержанием влаги 10%, жирных кислот 70% и гли- церидов20%. 30

Из отходов первой фракции после ввода 0,27% электролита (поваренной соли) выпаривают 80% избыточной влаги, добавляют отходы второй фракции и выпаривают из смеси всю избыточную влагу. Затем в реак- 35 ционную массу при температуре 90°С вводят отходы третьей фракции для нейтрализации избмгка щелочи и проводят перемешивание в течение 1,5 часов для стабилизации химического состава готового 40 продукта. Полученный продукт имеет однородную мазеобразную консистенцию, желтый цвет и специфический, свойственный мылу запах без посторонних оттенков. При отклонении параметров процесса от заяв- 45

ленных качество мыла ухудшается из-за по- пышенич содержания в нем влаги, нейтрального жира, комков, кислых мыл и снижения пенистости, повышается расход щелочи и снижается интенсивность протекания процесса.

Процесс получения мыла по предлагаемому способу позволяет получать мыло из жиросодержащих отходов по безрасходной технологии при высокопроизводительных режимах. Особенно эффективно использование способа на масложировых комбинатах, осуществляющих одновременную многостадийную переработку различных масел и жиров.

Формула изобретения Способ получения мыла из жиросодержащих отходов, включающий их выпаривание с одновременным омылением нейтрального жира избыточным количеством щелочного реагента и последующую нейтрализацию щелочного реагента при перемешивании, отличающийся тем, что. с целью повышение интенсивности процесса, улучшения качества готового продукта и снижения расхода щелочного реагента, жи- росодер ашие отходы предварительно раз- деляют па три фракции: первую - с содержанием влаги больше, чем в готовом r/ыле, и глицеридов больше 0,2%, вторую с содержанием влаги больше, чем в готовом мыле, и глииеридов меньше 0,2%, и третью - с содержанием влаги меньше, чем в готовом Мыле, перед выпариванием в отходы первой фракции вводят электролит в количестве, не вызывающем коагуляции мыла, подачу фракций на выпаривание с одновременным омылением проводят последовательно, при этом вторую фракцию вводят после выпаривания из отходов первой фракции 50-100% избыточной влаги, а третью фракцию - после выпаривания из смеси отходов первой и второй фракцией всей избыточной влаги.

Использование: масложировая и мыловаренная промышленность. Сущность изобретения: жировыб отходы предварительно разделяют на три фракции : первую - с содержанием влаги больше, чем в готовим продукте (мыле), и глицеридов больше 0,2 %; вторую - с содержанием влаги больше, чем в готовом мыле, и глицеридов меньше 0,2%, и третью - с содержанием влаги меньше, чем в готовом мыле. Первую фракцийгпод- вергают выпариванию 50-100% избыточной влаги с одновременным омылением нейтрального жира щелочным реагентом при перемешивании. В смесь вводят последовательно вторую, а затем третью фракции после выпаривания из смеси первой и второй фракций всей избыточной влаги.