Штамп для высадки на вертикальном прессе Советский патент 1992 года по МПК B21J13/02 

1

214836526/27

2218.04.90

46 30.09.92. Бюл. № 36 71 Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) В.В.Федоров, С.Н.Лысков и В.Н.Бронников

(56)Авторское свидетельство ЧССР № 237034,кл. В 21 J 13/02, 1964.

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ НА ВЕРТИКАЛЬНОМ ПРЕССЕ

(57)Использование область обработки металлов давлением, в частности штампы для

высадки на вертикальных прессах Сущность изобретения штамп содержит верхнюю и нижнюю 2 плиты, вставки и раскрывающее устройство. Подпружиненные бойки 7 и 8 установлены в верхней 1 и нижней 2 плитах по оси штампа. Раскрывающее устройство выполнено в виде шарнир- но связанных ломающихся рычагов 12 и 14, подпружиненных относительно выталкивателей пресса 1 ил

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и других отраслях

Известен штамп для высадки на ГКМ, содержащий левую и правую матрицы. Недостатком данной конструкции является необходимость применения специальной машины для высадки заготовок

Известен штамп для высадки заготовок на вертикальных прессах, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки, раскрывающее устройство

Недостатком данного устройства являются узкие технологические возможности, при данной конструкции штампа заготовки могут получаться лишь с утолщением в центре. Установка возвратных пружин в непосредственной близости к горячей заготовке снижает надежность работы штампа, так как при нагреве пружины отпускаются и теряют свои свойства, в связи с чем возможны поломки штампов, так как нижние штампы будут расходиться не до конца.

Цель изобретения - экономия металла и повышение надежности работы.

Это достигается тем, что штамп для высадки на вертикальном прессе, содержащий

верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки и раскрывающее устройство дополнительно снабжен подпружиненными бойками, установленными в верхней и нижней плитах по оси штампа с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно каждой из плит При этом раскрывающее устройство выполнено в виде шарнирно связанных ломающих рычагов, расположенных в верхней и нижней плитах с возможностью взаимодействия одного из рычагов со вставкой, а другого посредством упругого элемента с выталкивателем пресса.

Наличие подпружиненных бойков дает возможность фиксировать заготовку в любом месте, производить ее подштамповку и набор (высадку) металла в любом месте заготовки, в частности эксцентрично относительно центра то есть расширить технологические возможности, что в свою очередь позволяет заменить процесс вальцовки, следовательно, снизить расход металла на поковку, исключить из состава оборудования ковочные вальцы,так как данный штамп может быть установлен в блок формообразующего оборудования

сл

с

VI

Os

4 СЛ Os

На чертеже изображен штамп для высадки на вертикальных прессах.

Штамп состоит их верхней 1 и нижней 2 плит, подвижных вставок 3, 4, 5, 6, подпружиненных бойков 7,8с пружиной 9, направ- ляющих 10, колонок 11, раскрывающего устройства, состоящего из коромысла 12, связанного с ним посредством оси 13, штока 14 и пружины 15.

Работа штампа осуществляется следую- щим образом: нагретую заготовку А укладывают в полость В вставок 5, 6 вручную, при этом заготовка также касается плоскости нижнего фиксирующего бойка 8. При ходе плиты вниз происходит зажим заготовки между подпружиненными бойками 7,8, что предотвращает потерю устойчивости заготовки между подвижными вставками 3, 4, 5, 6, а грани бойков 7, 8 играют роль упоров, до которых происходит набор металла при движении вставок 3, 5, и 4, 6 к подпружиненным бойкам. Движение вставок происходит за счет наклонных поверхностей С. При дальнейшем движении плиты 1 вниз усилие сжати я тарельчатых пружин 9 становится больше усилия, необходимого для деформации металла в подпружиненных бойках, и происходит формообразование в фиксирующих бойках (необходимая подштамповка). При этом происходит дальнейшее движение подвижных вставок 3, 5 и 4, 6 к бойкам 7, 8 и набор металла в полости между вставками и бойками. Колонки 11 предотвращают смеI I I I A 2 12 W /J

щение вставок 3, 4, 5, 6 в процессе деформации. При подъеме ползуна выталкиватели пресса давят на пружины 15 и через штоки 14, оси 13 передают движение коромыслу 12, которые взаимодействуя с пазами, выполненными на вставках 3,4, 5, 6 возвращают вставки в исходное положение. Величина утолщений заготовки зависит от хода вставок 3, 4, 5, 6 и определяется углом наклона поверхности С. Для предотвращения залипания все рабочие поверхности бойков выполнены с штамповочными уклонами, а также в процессе штамповки применяется смазка ОГВ.

Формула изобретения Штамп для высадки на вертикальном прессе, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки и раскрывающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономии металла, штамп снабжен подпружиненными бойками, установленными в верхней и нижней плитах по оси штампа с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно плит, при этом раскрывающее устройство выполнено в виде шарнирно связанных ломающихся рычагов, расположенных в верхней и нижней плитах с возможностью взаимодействия одного из рычагов со вставкой, а другого рычага - посредством упругого элемента с выталкивателем пресса.

1312 А

i i i

В 9