сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1983 |
|
SU1261765A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1969 |
|
SU250347A1 |
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов | 1988 |
|
SU1816255A3 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ РАМЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 2017 |
|
RU2680114C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2102210C1 |
Стенд сборочно- сварочный | 1977 |
|
SU725858A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Роликовый стенд | 1990 |
|
SU1761423A1 |
Станок для изготовления пространственныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB | 1979 |
|
SU797829A1 |
Устройство для сборки под сварку | 1980 |
|
SU941131A1 |
Использование изобретения: для установки изделий под сварку. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированную на основании дугообразную раму, стойку, стенд с зажимными элементами для изделия, стенд шарнирно соединен одним концом со стойкой, другим установленный с возможностью перемещения от привода по дугообразной раме. Стойка установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания, дугообразная рама с возможностью поворота относительно оси вращения стойки. Устройство оснащено роликоопорами установки и вращения стенда в положение, перпендикулярное плоскости основания. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к тяжелому и химическому машиностроению и может быть использовано при сборке и вертикальной сварке стыков крупногабаритных изделий.
Известные устройства, предназначенные для установки под сварку изделий, включают кондукторы или тумбы, раскрепленные в горизонтальном положении. Фиксация формы изделия на период кантовки, транспортировки и настройки стыков под сварку обеспечивается приварными или съемными приспособлениями. Сварка стыков выполняется в стационарных вращателях сварочными автоматами.
Известно устройство для установки под сварку изделий, в состав которого входит механизированный сборочный кондуктор с передвижными захватами. Детали изделия выкладываются в захваты кондуктора, настроенные на заданный размер. Собранные
стыки закрепляются с помощью винтовых приспособлений, изделие кантуется в вертикальное положение и устанавливается на ролики вращателя. Путем поворота изделия обеспечивается совмещение стыка со сварочным автоматом, расположенным на подъемной траверсе вертикальной стойки лесов.
В известном устройстве для установки изделий под сварку фиксация изделий осуществляется с помощью громоздких и тяже- ловесных винтовых приспособлений, которые не обеспечивают надежность закрепления деталей. Конструктивные различия изделий, их типоразмеры усложняют конструкцию вращателя.
Известно устройство для перемещения и установки изделий в удобное для сварки положение, выбранное в качестве прототипа, в состав которого входит основание, кронштейн с рычагом, оснащенным захваsg
о
4 О
Ю
том. На основании смонтированы дугообразные арки с направляющими, по которым перемещается цепной привод рычага. Изделие, предназначенное для сварки, устанавливается на основание, включается привод поворота рычага, рычаг, опираясь на направляющие арок, перемещается в сторону загрузки. Захваты, поворачиваясь, закрепляют изделие, обратным поворотом рычага изделие устанавливается в требуемое положение. В известном устройстве дугообразная арка (рама) стационарно закреплена с плоским основанием, а рычаг с захватами не имеет возможности вращения свариваемого изделия в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота рычага, что ограничивает технологические возможности устройства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для установки изделий под сварку.
Для этого в известном устройстве, содержащем смонтированную на основании дугообразную раму, стойку, стенд с зажимными элементами для изделия, шарнирно соединенный одним концом со стойкой, а другим установленный с возможностью перемещения от привода по дугообразной раме, стойка установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания, а дугообразная рама - с возможностью поворота относительно оси вращения стойки, Дополнительно устройство оснащено роликами для установки и вращения стенда в положении, перпендикулярном плоскости основания.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - вид сбоку и план соответственно; на фиг.4 - узел I фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б фиг.2.
Устройство для установки изделий под сварку содержит основание 1 с раскрепленной в нем осью 2, дугообразную раму 3 с подъемником 4, стойку 5, установленную на опорной площадке 6, кольцевые стенды 7 с зажимными элементами 8, квантовочную раму 9 с гидродомкратами 10, роликоопоры 11, привод вращения роликов 12, направляющую 13 дугообразной рамы, подъемный шток 14, замок 15, направляющие 16 опорной площадки, привод 17 поворота дугообразной рамы, балансированные грузы 18. Дополнительным креплением стыков изделий 19 служат приварные планки.
Устройство работает следующим образом.
Стенд 7 устанавливают в горизонтальное положение. Зажимные элементы 8 стенда 7 настраивают на требуемый диаметр. Детали изделия 19 устанавливают и фиксируют в зажимных элементах 8, при этом положение стыков изделия относительно зажимных элементов 8 определяют из удобства выполнения работ. Устанавливают приварные планки. При сборке нецеликовых изделий устанавливают балансировочные грузы 18. Выполнив блокировку вертикальной стойки 5 с дугообразной рамой 3, посредством подъемника 4 шток 14 переводят
в нижнее положение и с помощью привода поворота дугообразной рамы производят поворот опорной площадки 6 по направляющим 16 вокруг оси 2 относительно стендов 7 с собранными под сварку изделиями 19.
Привод поворота 17 отключается после того, как шток 14 войдет в зацепление с замком 15. С диаметрально противоположной стороны стенд 7 фиксируется с канто- вочной рамой 9. Установив стенд 7 в
вертикальное положение одновременно с отключением подъемника 7 приводят в действие гидродомкраты 10 и опускают ось кан- товочной рамы 9 до касания стенда 7 с роликами 11. Величина хода гидродомкрата
10 соответствует величине сцепления штока 14с замком 15. Кантовочная рама 9 расстыковывается со стендом 7. Вращая стенд 7 стыки изделия вводятся в зону действия сварочных автоматов, расположенных на стойке 5, и производят сварку стыков.
Одновременно производят разблокировку вертикальной стойки 5 и дугообразной рамы 3. Включают привод 17 и поворачивают дугообразную раму 3 кпротивоположному стенду 7 с изделиями 19. Привод 17 отключается, выполняется последовательность работ, аналогичная указанной; по окончанию сварки изделий стенды 7 последовательно переводятся из
вертикального положения в горизонтальное, готовые изделия снимаются, начинают сборку следующих изделий. Стойку 5 блокируют с дугообразной рамой 3, производят поворот опорной площади 6 относительно
следующей пары стендов 7 с собранными под сварку изделиями.
Использование предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности по установке изделий под
сварку; выполнять сварку стыков нецеликовых изделий.
Формула изобретения 1. Устройство для установки изделий под сварку, содержащее смонтированные
на основании дугообразную раму, стойку, стенд с зажимными элементами для изделия, шарнирно соединенный одним концом со стойкой, а другим установленный с возможностью перемещения от привода по дугробразной раме, отличающееся тем,
что, с целью расширения технологическихповорота относительно оси вращения стойвозможностей путем обслуживания не-ки.
скояьких позиций, стойка установлена с2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е евозможностью вращения вокруг оси, пер-с я тем, что оно оснащено роликами для
пендикулярной плоскости основания, а ду-5 установки и вращения стенда в положении,
гообразная рама - с возможностьюперпендикулярном плоскости основания.
VV
JZLJ3L3$/ -rjЧ--г
Фиг.1
19
W /WУ////////////////////////////////
Фиг Л
10
V - I,: ...v.-v/ - /; у.. /;/.- .,. : .Ч -V . . .. /. Ч у у. /;Ч
:v.. :/ -.-.4.4 v. -..;. ... J. V.
/////////////,
FW
/
Кантователь | 1987 |
|
SU1481016A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-09-07—Подача