Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для нагревания движущейся нити.
Известно устройство, содержащее вертикально расположенные нагреватели, установленные параллельно друг другу и имеющие емкости, соединенные в верхней и нижней частях каналами, нагревательный элемент, помещенный в нижний канал емкости, и средство для регулировки давления рабочей среды, имеющее газовый резервуар и клапан для отвода газовых примесей, подсоединенный с одной стороны к верхнему каналу емкостей, а с другой - к газовому резервуару, при этом в днище газового резервуара смонтирована трубка для отвода конденсата.
Удаление неконденсирующихся газов из верхнего канала емкостей нагревателей производится в этом устройстве вручную с определенной периодичностью, что1 усложняет его эксплуатацию. Кроме того, в этом устройстве не предусмотрен контроль наличия неконденсирующихся газов в его полости, что не позволяет иметь объективную информацию для управления клапаном.
Целью изобретения является автоматизация процесса удаления газовых примесей..
На чертеже показано предложенное устройство.
Оно состоит из ряда камер 1 (условно показана одна камера), нижние и верхние части которых объединены коллекторами 2 и 3, соединенными между собой трубопроводом 4. В нижнем коллекторе 2, заполненном жидким теплоносителем, установлены нагревательный элемент 5 и датчик температуры 6. К верхнему коллектору 3, в котором установлен дополнительный датчик температуры 7, подсоединен вход клапана 8 с дистанционно управляемым приводом.
Устройство работает следующим образом.
При подаче электропитания на нагревательный элемент 5 жидкий теплоноситель в нижнем коллекторе 2 нагревается до заданной температуры, камеры 1 заполняются паром теплоносителя и равномерно прогреваются. Пар поступает также в верхний коллектор 3, конденсируется на его стенках и конденсат стекает в нижний кол(Л
С
2 ел
IN3 О
ON
лею op 2 по трубопроводу 4. Регулирование температуры в полости устройства производится внешней системой управления по датчику температуры 6 путем изменения подводимой мощности к нагревательному элементу 5. В процессе работы устройства из материала его стенок и из жидкого теплоносителя выделяются неконденсирующиеся газы, которые паром жидкого теплоносителя увлекаются в полость верх- него коллектора 3 и скапливаются в ней. После заполнения полости верхнего коллектора, 3 неконденсирующиеся газы будут скапливаться, в верхней части камер 1 и буду препятствовать поступлению пара к рабо- чей поверхности камер 1, что приведет к снижению температуры рабочей поверхности в верхней части камер 1 и к снижению качества обрабатываемой нити.
Для предотвращения этого явления не- обходимо своевременно удалять газовые примеси из полости верхнего коллектора 3 Поскольку при скапливании в полости верхнего коллектора неконденсирующихся газов прекращается доступ в нее пара жидкого теплоносителя, то температура в полости верхнего коллектора 3 становится ниже, чем в полости нижнего коллектора 2 и по величине этой разницы температур можно судить о количестве газов в полости верхнего коллектора 3. При заданной разнице температур в полостях верхнего и нижнего коллекторов, определяемой по датчикам температур 7 и 6 с помощью внешнего устройства управления, необходимо открыть клапан 8 и удалить газовые примеси из полости верхнего коллектора 3, а затем закрыть клапан 8. Если газовые примеси безвредны, то их можно выпускать непосредственно в атмосферу, а если представляют какую-либо опасность для окружающей среды, то выход клапана 8 необходимо подключить к газовому резервуару для накопления газовых примесей для их утилизации.
Установка в верхнем коллекторе дополнительного датчика температуры и выполнение клапана с дистанционно управляемым приводом позволяет автоматизировать процесс удаления газовых примесей из полости верхнего коллектора.
Формула изобретения, Устройство для термообработки синтетических нитей, содержащее ряд камер, верхние и нижние части которых сопряжены с коллекторами, соединенными между собой трубопроводом, нагревательный элемент и датчик температуры, установленные в нижнем коллекторе, заполненном жидким теплоносителем, клапан от вода газовых примесей, подсоединенный к верхнему коллектору, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем автоматизации процесса удаления газовых примесей, оно дополнительно содержит датчик температуры и дистанционно управляемый привод, при этом дополнительный датчик температуры установлен в верхнем коллекторе, а дистанционно управляемый привод соединен с клапаном отвода газовых примесей и через блок управления - с дополнительным и основным датчиками температуры.
8
А
ЧЬлтти
- --ГС-. ,, г
ТГ
J
2
г
JL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2015456C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2327096C1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2015457C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КАЛОРИФЕР | 2013 |
|
RU2575543C2 |
Система предупреждения взрыва пожара высоковольтного электрического оборудования | 2020 |
|
RU2729888C1 |
Отопительное устройство транспортного средства | 1988 |
|
SU1505803A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ГИБРИДНАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2021 |
|
RU2777163C1 |
Установка для созревания и хранения виноматериалов | 1991 |
|
SU1822869A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2293929C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СЫРЬЯ В ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2309007C2 |
Сущность изобретения: устройство содержит ряд камер, нижние и верхние части которых сопряжены с коллекторами, соединенными между собой трубопроводом. Нижний коллектор заполнен жидким теплоносителем и в нем установлены нагревательный элемент и датчик температуры. В верхнем коллекторе установлен дополнительный датчик температуры. Для выпуска неконденсирующихся газов из верхнего коллектора предусмотрен клапан. Последний соединен через блок управления с основным и дополнительным датчиками температуры. 1 ил.
Устройство для термообработки пряжи из синтетических волокон | 1974 |
|
SU925255A3 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-04-09—Подача