Изобретение относи.тся к черной металлургии, а точнее, к устройст-: вам для ремонта футеровки электросталеплавильных цехов. Известна центробезйвая заправочная машина для ремовта фyтepipвки : дуговых печей, содерисащая бункер и бросковый механизм с рабочим оргаегсни в виде горизонтально расположенного диска |lj.,
Недостатками данной машины являются низкое;, качество заправки и : , повышенный расход р гнёупорной массы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер, теплоизолированный корпус, сое-. тоящий из верхней и поворотной внятней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса ,
Недостатком известного устройства является его неудовлетворительная надежность, вызванная размещением привода броскового механизма в зоне высоких температур, действующих в нижней части устройства.
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет обеспечения более благоприятных условий работы привода. ,
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер,теплоизолированный корпус, состоящий из верх10ней и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, расгположенный в нижней части, корпуса, снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней
15 части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен вверхней части корпуса и связан с бросковым механизмом через взаимодейст20вукяцие с венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая - на бросковом механизме,
Верхняя часть корпуса выполнена
25 полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.
На фиг.-1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т-на фиг 1; на фиг. 3 - узел II на
30 фиг. li
Устройство содержит бункер 1, телоизолированный корпус 2, состоящий из верхней 3 и поворотной нижней 4 частей, а также бросковый механизм 5, расположенный в нижней части 4 корпуса 2. К верхней части 3 корпуса 2 прикреплена ррликовая опора б с зубчатьом венцом 7, к которому подвешена нижняя часть 4 корпуса 2. Зубчатый венец 7 находится в зацеплении с шестерней 8 привода 9. По оси поворота нижней части 4 корпуса 2 установлены зубчатое колесо 10 с двумя венцами 11 и 12, а также течка 13, под которой расположена приемная воронка 14.
Привод 15 броскового механизма 5 расположен в верхней, части 3 корпуса 2. Зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с шестерней 16 привода 15 и с шестерней. 17 броскового механизма 5.
Верхняя часть. 3 корпуса 2 выполнена полой и снабжена штуцером 18 для подвода воздуха. Для подвески устройства на-кране предусмотрена скоба 19.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии устройство находится на площадке вблизи электропечи с бункером 1, заполненным огнеупорной массой.
После подключения электропитания к магистрали сжатого воздуха устройство за скобу 19 краном переносят через открытый свод внутрь электросталеплавильной печи. Перед опусканием устройства в печь при закрытом затворе бункера 2 на малой скорости приводят в действие бросковый механизм 5 для предотвращения подгорания ленты.
Когда устройство находится в печи, включают, привод 9 вращения нижней части корпуса 2 и ориентируют бросковый механизм 5 в нужном напралении .
Затем открывают затвор бункера 1. Огнеупорная ,масса по течке 13
поступает в приемную воронку 14 и далее в бросковый механизм 5.
Производится ремонт изношенного участка футеровки. Наряду с выборочной заправкой печи осуществляется полный ремонт футеровки в автоматическом режиме.
Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью вследствие размещения привода броскового механизма в менее, нагретой зоне.
Ориентировочный экономический, эффект от его внедрения составит 30 тыс. руб.
Формула изобретения
1.Устройство для выборочной
заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер, теплоизолированный корпус, состоящий из верхней и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса, отл. ичающееся тем, что, с целью повьошения надежности, оно снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен в верхней части корпуса и связан с бросковым механизмом через взаимодействующие
с венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая - на бросковом механизме .
2.Устройство .по п. 1, о т л ич ающе ее я тем, что верхняя Часть корпуса выполнена полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 351055, кл. F 27 D 1/16, 1972.
2, Авторское свидетельство СССР № 5.00455, кл. F 27 D 1/16, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей | 1990 |
|
SU1822489A3 |
Машина для заправки электросталеплавильных печей | 1979 |
|
SU872931A1 |
Машина для заправки электросталеплавильной печи | 1981 |
|
SU985681A1 |
Машина для заправки электросталеплавильных печей | 1991 |
|
SU1772565A1 |
Машина избирательной заправкиэлЕКТРОСТАлЕплАВильНыХ пЕчЕй | 1979 |
|
SU819547A1 |
Устройство для заправки электросталеплавильной печи | 1980 |
|
SU909530A1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
Устройство для заправки электросталеплавильной печи | 1980 |
|
SU926493A1 |
Рабочий орган машины для изготовления и ремонта футеровки металлургических агрегатов | 1979 |
|
SU1061929A1 |
Машина заправочная центробежная | 1980 |
|
SU909531A1 |
Фиг.
-X
ц7
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1980-12-19—Подача