Устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей Советский патент 1983 года по МПК F27D1/16 

Описание патента на изобретение SU998834A1

Изобретение относи.тся к черной металлургии, а точнее, к устройст-: вам для ремонта футеровки электросталеплавильных цехов. Известна центробезйвая заправочная машина для ремовта фyтepipвки : дуговых печей, содерисащая бункер и бросковый механизм с рабочим оргаегсни в виде горизонтально расположенного диска |lj.,

Недостатками данной машины являются низкое;, качество заправки и : , повышенный расход р гнёупорной массы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер, теплоизолированный корпус, сое-. тоящий из верхней и поворотной внятней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса ,

Недостатком известного устройства является его неудовлетворительная надежность, вызванная размещением привода броскового механизма в зоне высоких температур, действующих в нижней части устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет обеспечения более благоприятных условий работы привода. ,

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер,теплоизолированный корпус, состоящий из верх10ней и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, расгположенный в нижней части, корпуса, снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней

15 части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен вверхней части корпуса и связан с бросковым механизмом через взаимодейст20вукяцие с венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая - на бросковом механизме,

Верхняя часть корпуса выполнена

25 полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.

На фиг.-1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т-на фиг 1; на фиг. 3 - узел II на

30 фиг. li

Устройство содержит бункер 1, телоизолированный корпус 2, состоящий из верхней 3 и поворотной нижней 4 частей, а также бросковый механизм 5, расположенный в нижней части 4 корпуса 2. К верхней части 3 корпуса 2 прикреплена ррликовая опора б с зубчатьом венцом 7, к которому подвешена нижняя часть 4 корпуса 2. Зубчатый венец 7 находится в зацеплении с шестерней 8 привода 9. По оси поворота нижней части 4 корпуса 2 установлены зубчатое колесо 10 с двумя венцами 11 и 12, а также течка 13, под которой расположена приемная воронка 14.

Привод 15 броскового механизма 5 расположен в верхней, части 3 корпуса 2. Зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с шестерней 16 привода 15 и с шестерней. 17 броскового механизма 5.

Верхняя часть. 3 корпуса 2 выполнена полой и снабжена штуцером 18 для подвода воздуха. Для подвески устройства на-кране предусмотрена скоба 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии устройство находится на площадке вблизи электропечи с бункером 1, заполненным огнеупорной массой.

После подключения электропитания к магистрали сжатого воздуха устройство за скобу 19 краном переносят через открытый свод внутрь электросталеплавильной печи. Перед опусканием устройства в печь при закрытом затворе бункера 2 на малой скорости приводят в действие бросковый механизм 5 для предотвращения подгорания ленты.

Когда устройство находится в печи, включают, привод 9 вращения нижней части корпуса 2 и ориентируют бросковый механизм 5 в нужном напралении .

Затем открывают затвор бункера 1. Огнеупорная ,масса по течке 13

поступает в приемную воронку 14 и далее в бросковый механизм 5.

Производится ремонт изношенного участка футеровки. Наряду с выборочной заправкой печи осуществляется полный ремонт футеровки в автоматическом режиме.

Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью вследствие размещения привода броскового механизма в менее, нагретой зоне.

Ориентировочный экономический, эффект от его внедрения составит 30 тыс. руб.

Формула изобретения

1.Устройство для выборочной

заправки электросталеплавильных печей, содержащее бункер, теплоизолированный корпус, состоящий из верхней и поворотной нижней частей, и приводной бросковый механизм, расположенный в нижней части корпуса, отл. ичающееся тем, что, с целью повьошения надежности, оно снабжено зубчатым колесом с двумя венцами, установленным в верхней части корпуса на оси поворота его нижней части, при этом привод броскового механизма расположен в верхней части корпуса и связан с бросковым механизмом через взаимодействующие

с венцами зубчатого колеса шестерни, одна из которых установлена на приводе, а другая - на бросковом механизме .

2.Устройство .по п. 1, о т л ич ающе ее я тем, что верхняя Часть корпуса выполнена полой и снабжена штуцером для подвода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 351055, кл. F 27 D 1/16, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР № 5.00455, кл. F 27 D 1/16, 1974.

Похожие патенты SU998834A1

название год авторы номер документа
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей 1990
  • Мицельмахер Илья Иосифович
  • Литовар Лидия Константиновна
  • Слуцкий Дмитрий Иосифович
  • Сердюк Тамара Ивановна
  • Марченко Вадим Александрович
  • Затаковой Юрий Анатольевич
  • Смольяков Станислав Алексеевич
SU1822489A3
Машина для заправки электросталеплавильных печей 1979
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Ляшенко Виталий Петрович
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Васильев Евгений Дмитриевич
SU872931A1
Машина для заправки электросталеплавильной печи 1981
  • Чирун Анатолий Петрович
  • Панасюк Василий Михайлович
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Лыба Алексей Прокофьевич
  • Васич Анатолий Васильевич
  • Легостаев Геннадий Семенович
SU985681A1
Машина для заправки электросталеплавильных печей 1991
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Кущ Сергей Ананьевич
  • Прокофьев Сергей Николаевич
  • Наливкин Николай Петрович
SU1772565A1
Машина избирательной заправкиэлЕКТРОСТАлЕплАВильНыХ пЕчЕй 1979
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Неня Валентин Петрович
  • Лыба Анатолий Пантелеевич
  • Марковский Сергей Григорьевич
SU819547A1
Устройство для заправки электросталеплавильной печи 1980
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Ляшенко Виталий Петрович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Легостаев Геннадий Семенович
  • Лысенко Петр Васильевич
  • Лыба Алексей Прокофьевич
  • Хафизов Наил Арифулович
  • Васич Анатолий Васильевич
SU909530A1
Устройство для заправки электродуговой печи 1989
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
  • Губа Виктор Александрович
  • Белкин Алексей Иванович
SU1765658A1
Устройство для заправки электросталеплавильной печи 1980
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Лыба Алексей Прокофьевич
  • Васич Анатолий Васильевич
  • Панасюк Василий Михайлович
  • Легостаев Геннадий Семенович
SU926493A1
Рабочий орган машины для изготовления и ремонта футеровки металлургических агрегатов 1979
  • Гончар Владимир Петрович
SU1061929A1
Машина заправочная центробежная 1980
  • Родштейн Марк Лейзерович
  • Онищенко Марк Георгиевич
SU909531A1

Иллюстрации к изобретению SU 998 834 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей

Формула изобретения SU 998 834 A1

Фиг.

-X

ц7

SU 998 834 A1

Авторы

Азиков Борис Алексеевич

Жураков Валерий Дмитриевич

Максимов Владимир Иванович

Наливкин Николай Петрович

Фульмахт Симон Моисеевич

Чиж Михаил Кириллович

Десятерик Михаил Васильевич

Даты

1983-02-23Публикация

1980-12-19Подача