Машина избирательной заправкиэлЕКТРОСТАлЕплАВильНыХ пЕчЕй Советский патент 1981 года по МПК F27D1/16 

(54) МАШИНА ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕГШАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ вала, проходящего через полость и горновину бункера, причем, бункер снабжен накяонным направшпошим лотком, профилированное днище которого сопряжено с отверстием сопла. На фиг. 1 представлен поперечньгй раз рез машины; на фиг. 2 - разрез Д-А фиг. 1. . Заправочная машина состоит из двух основных частей: поворотной платформы и бункера 2, соединенных винтами 3. На закрытой поворотной платформе смонтированы механизмы вращения машины вокруг вертикальной оси и механизм принудительной подачи торкрет-массы. Механизм принудительной подачи торкрет-массы включает в себя электропривод 4, вал-шестерню 5 с подшипниками и шестерню с подшипниками 6. Механизм вращения машины вокруг ве тикальной оси состоит из электропривода 7, опорного подшипника 8 ведущей валшестерни 9 и ведомой шестерни с подши никами Ю. К корпусу поворотной платформы 1 кр пится крюк с кронштейном 11 и обкатыв ющие ролики 12, Внутри поворотной платформы смонтир ван ресивер 13. Корпус бункера 2 металлический, сва ной, четырехгранной формы. Внутри его смонтирован шнек 14 и два воздухопровода с наконечниками 15, Корпус бункера заканчивается горпови ной 16 с направляющим лотком 17, на котором навинчено сопло 18. Машина об рудована пультом управления 19. Машина избирательной заправки рабо- 1 тает следующим образом. Перед заправкой электропечи бункер заправочной машины 2 наполняется огнеупорной массой готовой консистенции,затем ее подсоединяют к воздущной магист рали и электросиловому питанию крана. Последний за крюк 11 переносит маш ну и опускает через открытый свод внут электросталеплавильной печи до уровня совпадения броскового отверстия-сопла 18 с зоной заправки и край завалочного окна. По команде с пульта управления 19 включается механизм принудительной под чи огнеупорной массы и подается воздух Механизм вклкэчепия принудительной пода чи огнеупорной массы и воздуха сблокированы, Заправочная масса из бункера 2 под действием врашакдцегося шнека 14 посту пает через горловину бункера на прием- 474 ный лоток 17 с встроенным в нем наконечниками возц хопрОЕода с давлением до 6 атм (фиг. 2), Наконечники в лотке расположены таким образом, что создают целенаправленный поток движущейся огнеупорной массы в сопло 18. Включением электропривода механизма вращения машина делает поворот вокруг вертикальной оси, при этом крюк с кронштейном 11 как бы обкатываются роликами 12 вокруг корпуса поворотной платформы 1. Для избирательной заправки в местах требуюцих более интенсивной подачи заправочной огнеупорной массы, с пульта управления 19 включается механизм реверсирования. В местах, не требукших заправки, привод механизма принудительной подачи огнеупорной массы 4 и ресивер 13 отключаются. При подходе сопла 18 к завалочному окну механизм -вращения машины отключается концевым выкпючателем. Использование такого устройства для горячего ремонта дуговой печи обеспечит упрощение конструкции, повышение надежности работы, экономию магнезитового порошка и улучшит качество заправки, а также увеличение производительности плавильного агрегата, что вместе взятое может дать значительный экономический эффект. Формула изобретения Машина избирательной заправки эдак- тросталеппавильных печей, содержащая заправочный бункер с огнеупорной массой, распылитель с каналом подвода газа и соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества горячего ремонта футеровки и снижения расхода огнеупоров, механизм подачи огнеупорной массы выполнен в виде вертикально установленного по оси бункера и горловины шнекового вала, при этом бункер снабжен наклонным направляющим лотком, профилированное днище которого сопряжено с отверстием сопла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 351О55, кл. F 27 D 1/16, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 339748. кл. F 273) 1/16, 1972.