Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси для изготовления безавтоклавных строительных изделий.
Известен состав для изготовления слоистого декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас.% (бетонный слой)
Портландцемент19,93
Песок Кармрашенский 31,75 Щебень туфовый31,75
Пластификатор (ССХД) 0,50 Гидрофобизатор0,50
Вода15,57
Известный состав имеет следующие недостатки; большой расход цемента; низкий коэффициент размягчения; большое водо- поглощение.
Цель изобретения - снижение водопог- лощения и расхода цемента, повышение коэффициента размягчения.
Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных материалов включает портландцемент, туфовый песок, туфовый щебень, воду и пластификатор - сточные воды кожевенного производства таннидового или хромового дубления, дополнительно содержит карбонатный
шлам, образующийся при резке карбонатных пород, мас.%:
Портландцемент10,5-15,5
Туфовый щебень0,5-5,5
Туфовый песок61,0-65,0
Сточные воды кожевенного производства1,0-3,С
Карбонатный шлам8,0-12,0
Вода8,0-10,0
Характеристика исходных материалов: Портландцемент М-400 по ГОСТу 3101-76,
ГОСТ310-3-76. Цемент. Методы испытания.
Туфовый щебень (5-10 мм) и песок (0-5 мм) являются отходами камнеобработ- ки
Химический состав туфа приведен в табл.1
Туфовый щебень фракции 5-10 мм. Зерновой состав туфового песка приведен в табл.2.
5. Сточные воды кожевенного производства.
Сливные воды кожевенного производства отходы хромового дубления кож имеют химический состав, приведенный в табл.3.
сл
С
х|
ON Os 00
о
00
Сливные воды кожевенного производства - отходы таннидового дубления кож имеют химический состав, мае %, приведенный в табл.4.
6. Карбонатный шлам, образующийся при резке мрамора, известняка и травертина, представляет собой дисперсную массу с размером частиц до 80 микрон.
Химический состав шлама, %, приведен в табл.5.
i Контрольные примеры предложенного состава и конкретные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл.6.
Преимущества предложенного состава по сравнению с известными приведены в табл. 7.
Как видно из данных табл. 7 предложенный состав по сравнению с известными имеет ряд преимуществ: снижение водопоглощения; повышение коэффициента размягчения; снижение расхода цемента.
0
5
Формула изобретения
Состав для изготовления строительных материалов, включающий портландцемент, туфовый щебень, туфовый песок, воду и пластификатор - сточные воды кожевенного производства таннидного или хромового дубления, отличающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения и расхода цемента, повышения коэффициента размягчения, он дополнительно содержит карбонатный шлам, образующийся при резке карбонатных пород, при следующем соотношении компонентов, мас,%:
0
Портландцемент Туфовый щебень Туфовый песок Вода
Указанный пластификаторУказанный шлам
10,5-15,5 0,5-5,5 61-65 8-10
1-3 8-12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления строительного материала | 1990 |
|
SU1766867A1 |
Состав для изготовления строительных материалов | 1990 |
|
SU1766869A1 |
Состав для получения декоративно-облицовочного материала | 1989 |
|
SU1696410A1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1765135A1 |
Смесь для изготовления силикатных изделий | 1990 |
|
SU1782965A1 |
Сырьевая смесь для изготовления облицовочных изделий | 1990 |
|
SU1799861A1 |
Состав для изготовления строительных материалов | 1990 |
|
SU1765136A1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2632795C1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1525131A1 |
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1721036A1 |
Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: портландцемент 10,5-15,5; туфовый щебень 0,5-5,0; туфовый песок 61-65; вода 8-10; пластификатор - сточные воды кожевенного производства таннидно- го или хромового дубления 1-3; карбонатный шлам, образующийся при резке карбонатных пород 8-12. 7 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 4
Таблица 5
Прототип: 1780-2100 33-35 90,-8,0 0,8-0,85 19,93 1580-1780 29-32 19,93 авт.ев, Г 1715657
Таблица
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит | 1989 |
|
SU1715657A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-12-17—Подача