Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения стен из монолитного железобетона.
Известна блочная опалубка, включающая каркас, шарнирно соединенный со щитами и угловыми элементами.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является блочная опалубка, содержащая каркас, щиты с кронштейнами и угловые опалубочные элементы.
Однако недостатком данной конструкции является высокая трудоемкость опалубочных работ за счет значительных распалубочных усилий.
Целью изобретения является снижение трудоемкости опалубочных работ.
Для этого в блочной опалубке,включаю- щей каркас, угловые опалубочные элементы и щиты с кронштейнами, каркас шарнирно соединен с щитами и угловыми опалубочными элементами и свободно установлен на кронштейнах посредством выполненных на них уступов, причем межцентровое расстояние шарниров, соединяющих каркас с угловыми опалубочными элементами, меньше межцентрового расстояния шарниров, соединяющих каркас с щитами, при этом щиты, установлены внахлестку с угловыми опалубочными элементами.
На фиг.1 изображена блочная опалубка; на фиг.2 - шарнирные соединения каркаса с угловым опалубочным элементом и щитом (узел I на фиг.1).
Блочная опалубка содержит каркас 1, угловые опалубочные элементы 2 и щиты 3 с приваренными к ним кронштейнами 4. Щиты 3 с угловыми опалубочными элементами 2 установлены внахлестку, причем щиты 3 установлены снаружи угловых опалубочных элементов 2. Каркас 1 с помощью шарниров 5 и 6 соединен с щитами 3 и угловыми опалубочными элементами 2, причем межцентровое расстояние шарниров 5, соединяющих каркас 1 с угловыми опалубочными элементами 2, меньше межцентрового расстояния шарниров 6, соединяющих каркас 1 с щитами 3. Кронштейны 4 имеют направляющий скос с уступом 7. Каркас 1 свободно установлен на уступах 7 кронштейнов 4.
Щиты 3 оборудованы монтажными петлями 8, а каркас 1 - монтажными петлями 9.
сл
с
VI о
го
Ю
Блочная опалубка работает следующим образом.
Для заливки стен опалубка монтируется на выполненное основание, например перекрытие. Для этого опалубка с помощью подъемных средств, например подъемным краном, за монтажные петли 8 щитов 3 опускается на основание. При этом угловые опалубочные элементы 2 висят на шарнирах 5 и, когда опалубка ставится на основание, они, упираясь нижними концами в перекрытие, принимают исходное положение, а каркас 1, под действием собственного веса перемещаясь по направляющим скосам кронштейнов 4, становится на уступы 7, фиксируя щиты 3 и угловые опалубочные элементы 2 в положение для заливки бетона. При этом каркас 1 совместно с кронштейнами 4 обеспечивает необходимую жесткость щитов 3 и угловых опалубочных элементов 2. После достижения проектной прочности бетона производят распалубку щитов 3 и угловых опалубочных элементов 2. При помощи подъемных средств каркас за монтажные петли 9 перемещают вверх, каркас 1 отрывается от уступов 7 кронштейнов 4, при этом в шарнирном соединении
5расстояние между каркасом и угловыми опалубочными элементами 2 уменьшается, что обеспечивает отвод угловых элементов
2от бетона, затем в шарнирном соединении
6уменьшается расстояние между каркасом 1 и щитами 3, что обеспечивает отвод щитов
3от бетона. При дальнейшем подъеме каркаса 1 щиты 3 и угловые опалубочные эле-
менты 2 под действием собственного веса, приблизившись к каркасу 1, нависают на шарнирах 5 и 6, создав зазор, обеспечивающий свободное снятие опалубки.
Переналадка опалубки на другую конструкцию здания, сооружения осуществляется путем параметров каркаса 1 и щитов 3.
Предлагаемое техническое решение в сравнении с прототипом имеет следующие преимущества:
снижение трудоемкости опалубочных работ, снижение веса блочной опалубки и повышение надежности ее в работе за счет упрощения конструкции;
.сокращение времени распалубки за счет уменьшения распалубочных усилий;
повышение безопасности и удобства эксплуатации.
Формула изобретения Блочная опалубка, включающая каркас, угловые опалубочные элементы и щиты с кронштейнами, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости опалубочных работ, каркас шарнирно соединен с щитами и угловыми опалубочными элементами-и свободно установлен на кронштейнах посредством выполненных на них уступов, причем межцентровое расстояние шарниров, соединяющих каркас с угловыми опалубочными элементами, меньше межцентрового расстояния шарниров,соединяющих каркас со щитами, при этом щиты установлены внахлестку с угловыми опалубочными элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блочная опалубка | 1981 |
|
SU998699A1 |
Блочная переставная опалубка | 1989 |
|
SU1740592A1 |
Опалубка для бетонирования фундаментов под колонны | 1978 |
|
SU754027A1 |
Блочная опалубка | 1978 |
|
SU754024A1 |
Объемно-блочная опалубка | 1979 |
|
SU773230A1 |
Объемно-переставная опалубка | 1979 |
|
SU863810A1 |
Опалубка для бетонирования перекрытий многоэтажного здания | 1989 |
|
SU1694822A1 |
Блочная опалубка | 1988 |
|
SU1571173A1 |
Опалубка для возведения монолитных стен с оконными проемами | 1989 |
|
SU1749429A1 |
Блочная опалубка | 1988 |
|
SU1564306A1 |
Использование: в строительстве для возведения стен из монолитного железобетона. Сущность изобретения: каркас шар- нирно соединен кронштейнами с щитами и угловыми опалубочными элементам. Жесткость конструкции обеспечивается за счет выполнения на кронштейнах уступов, на которых размещен каркас. 2 ил.
J
(Риг. /
Фиг. 2.
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1096362A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Блочная опалубка | 1977 |
|
SU765485A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1989-08-07—Подача