Устройство для сифонной разливки стали Советский патент 1992 года по МПК B22D7/12 

Устройство относится к черной металлургии, в частности к разливке стали сифонным способом.

Цель изобретения - облегчение отделения слитка от литниковой системы и улучшение качества его донной части.

Указанная цель достигается тем, что в выходном отверстии сифонной проводки со стороны канала выполнено сужение диаметром 0,6-0,7 и протяженностью 0,2-0,4 диаметра канала сифонной проводки. Ступенчатая конфигурация выходного отверстия обеспечивает образование на закристаллизовавшемся литнике участка меньшего диаметра. Место перехода большего диаметра в меньший является концентратором напряжений и по этому месту происходит отрыв слитка от литниковой системы при снятии его с поддона. Экспериментально установлено, что снижение диаметра сужения выходного отверстия до диаметра меньшего, чем 0,6 диаметра канала сифонной проводки сопровождается резким повышением сопротивления на пути движения стали и падением скорости разливки. Увеличение же диаметра суженной

части выходного отверстия более 0.7 диаметра канала сифонной проводки оказалась неэффективным, так как при этом вследствие большего диаметра шейки резко возрастала трудоемкость отделения слитка от литниковой системы. При длине суженного участка выходного отверстия меньше 0,2 диаметра канала сифонной проводки не всегда обеспечивается достаточная механическая прочность огнеупора, а увеличение длины суженного участка выходного отверстия свыше 0,4 диаметра канала значительно увеличивает потери напора на трение и сопровождается падением скорости разливки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - выходное отверстие предлагаемой конфигурации.

Устройство содержит центровую 1 с установленным под ней распределителем 2 жидкой стали, имеющим отверстия 3 и сифонные проводки, снабженные каналами 4 с выходными отверстиями 5 ступенчатой конфигурации, уложенные в поддоне б, на котором установлена изложница 7.

V

Ј

VJ VI

О

2

Сл

Устройство работает следующим образом.

Сталь из ковша разливается в центровую 1 и через отверстия 3 распределителя 2 по каналам сифонных проводок поступает в выходные отверстия 5 и затем в 7, установленную на поддоне 6. Данные о средней длительности посадки слитков в нагревательные колодцы и средней доле слитков с неотделившимися литниками при граничных значениях параметров, выше и ниже них приведены в таблице. Из приведенных в таблице данных видно, что использование предлагаемого устройства позволяет сократить среднюю длительность посадки в колодцы плавки (30 слитков) на 7-8 мин (22-25%) и уменьшить долю слитков с

неотделившимися литниками на 49-55% (абс).

Формула изобретения Устройство для сифонной разливки стали, содержащее сквозные изложницы и центровую, установленные на поддоне, имеющее размещенный под центровкой распределитель, сифонные проводки с каналами и с выходными отверстиями, о т л ичающееся тем, что, с целью облегчения отделения слитка от сифонной проводки и улучшения качества донной части слитка, каждое выходное отверстие выполнено в продольном сечении ступенчатой конфигурации,

причем нижняя ступень имеет меньший диаметр, равный 0,6-0,7 диаметра канала сифонной проводки, а высота нижней ступени равна 0,2-0,4 величины последнего.

Сущность изобретения: устройство для разливки стали содержит центровую, распределитель жидкой стали и сифонные проводки, в каналах которых имеются выходные отверстия, в последнем со стороны канала выполнено сужение диаметром 0,6-0,7 и протяженностью 0,2-0,4 диаметра канала сифонной проводки. 1 табл.. 2 ил.

т//////т

Фиг. 2

вЛ-„а

,fd