Известный способ заключается в изготовлении заготовок основной и малой линз, их нагреве с последующим снеканием и механической обработке. Процесс изготовления включает много операций, трудоемок.
В отличие от известного описываемым способом снижают трудоемкость производства бифокальных линз и повышают производительность труда.
Предложено заготовку основной линзы вырезать из листового полированного огнем онтического стекла, затем раздельно иагревать заготовки основной линзы до 700-1500°С, а малой линзы до 200-400°С, после чего на поверхность заготовки основной линзы наклады ают полированной сферой заготовку малой линзы и нрессуют с одновре.меииым снекаинем под давлением 2-6 атм ири температуре 300-750°С.
Заготовку основной линзы вырезают из листового, полированного огнем, оптического стекла, например ОС-80. Для заготовок малых лииз из плюшки стекла Ф-8 или ТФ-7 получают нарезки, которые нагревают до 1000С в течение 3-4 мин. и затем нрессуют при 400-600°С; полученную прессовку отжигают 7-8 час, обдирают, наклеивают на корнус, грубо и тоико Н1лифуют, полируют, расклеивают и промывают. Подготовленные таким образом заготовки раздельно нагревают в течение
I-5 мин, причем заготовку основной линзы нагревают до 700- 1500°С, а заготовку малой линзы до 200-400 С.
Для предотвращения прилипания нарезокзаготовок основной лннзы к поду печи их укладывают на медиую или латуиную фольгу толщиной 0,003-0,005 мм. После нагрева размягченную заготовку переносят под нресс и накладывают иа нее полированной сферой разогретую заготовку малой линзы, затем одновременно прессуют и спекают заготовки под давлением 2-6 атм при температуре матрицы и пуансона 300-450°С.
Отпрессованные и охлал%денные на матрице
5 до соломенно-желтого цвета бифокальные нрессовки отжигают в течение 25-40 час и механически обрабатывают с обеих сторон.
Предмет изобретения
Способ изготовления бесшовных бифокальiHJx очковых линз путем получения заготовок осиовной и малой линз, их нагрева с последующим спеканием, отжигом и механической
5 обработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и повышения нронзводительностн труда, заготовку основной лиизы вырезают нз листового нолнрованного огнем онтического стекла, затем раз3700-I500°C, a малой линзы - до 200- 0°С, после чего на поверхность заготовки новной лиизы накладывают полированной )ерой заготовку малой линзы и прессуют за4готовки с одновременным спеканием под давлением 2-6 агм при температуре 300- 750°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления оптической детали | 1976 |
|
SU617393A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2003 |
|
RU2245852C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СО СКАНДИЕМ | 2011 |
|
RU2461642C1 |
Способ одновременного моллирования нескольких комплектов стекол | 1978 |
|
SU743954A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ОПТИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА | 2014 |
|
RU2559974C1 |
Способ переформования листового стекла | 1976 |
|
SU660946A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОХРОМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ЛИНЗ (ВАРИАНТЫ), КОМПОЗИЦИОННАЯ ПЛАСТМАССОВАЯ ОПТИЧЕСКАЯ ЛИНЗА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2150388C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2012 |
|
RU2513973C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОТНОЙ КЕРАМИКИ ДЛЯ ТВЕРДОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 2008 |
|
RU2382750C1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СПЕЧЕННАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЗУБОВ | 2013 |
|
RU2612707C2 |
Даты
1965-01-01—Публикация