Изобретение относится к области ком- пактирования порошкообразных материалов, а именно боросиликатных порошков.
Известен способ компактирования огнеупорных порошков путем введения связующей добавки - сульфитно-спиртовой барды.
Наиболее близким техническим решением к описываемому является способ, характеризующийся смачиванием поверхности валков пресса раствором борной кислоты, концентрацией 0,3-20,35% при прокатке борсиликатных порошков.
Недостатками способов является неравномерное распределение борной кислоты по объему брикета, что приводит к оплавлению изделий при прокалке вследствие высокой концентрации борной кислоты в поверхностном слое и разрушению брикетов при разломе оплавленной корки.
Цель изобретения - повышение механической и термической прочности изделий.
Указанная цель достигается там, что в способе, включающем смешение борсиликатных порошков с водным раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35%, уплотнение и обжиг, предварительно в раствор борной кислоты вводят 0,9-1,7% гексабората кальция.
Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными ниже.
Борсиликатный порошок смешивают с раствором борной кислоты, содержащим 0,9-1,7% гексабората кальция, брикетируют или гранулируют, затем полученные изделия направляют во вращающуюся барабанную печь, где обжигают при темпер.зтуре не менее 800°С.
В таблице приведены примеры, отражающие качество получаемой компактируеXIч
00 00 Ю
мой массы в зависимости от концентрации гексабората кальция в растворе борной кислоты.
Формула изобретения Способ компактирования бороеиликат- ных порошков путем их смешения с водным
раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35%, уплотнения и обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и термической прочности изделий, предварительно в раствор борной кислоты вводят 0,9-1,7% гексабората кальция.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ БОРОСИЛИКАТНЫХ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2015846C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ | 1994 |
|
RU2083529C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2353600C2 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 1999 |
|
RU2142926C1 |
Способ изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1719371A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ФЛЮСА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2639199C2 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЙ ОГНЕУПОР | 1998 |
|
RU2124487C1 |
Способ получения гексабората кальция | 1990 |
|
SU1754656A1 |
Способ разложения борокальциевого сырья | 1977 |
|
SU710936A1 |
Использование: производство бората кальция и борной кислоты углекислотным методом. Сущность изобретения: боросили- катные порошки смешивают с раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35%. в которую предварительно вводят 0,9-1,7% гексабората кальция. Смесь уплотняют и обжигают. Способ позволяет повысить механическую прочность -изделий, что способствует снижению пылеуноса материала при его последующей прокалке во вращающемся барабане и повышает производительность оборудования. Кроме этого, увеличивается термическая прочность ком- пактированного материала, т.е. снижается доля оплавленных изделий, что улучшает показатели их дальнейшей переработки. 1 табл. сл
Качество компактмрования боросиликатных порошков
К | |||
Н | |||
Стрелов и др | |||
Технология огнеупоров | |||
М.: Металлургия, 1988, с | |||
Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 |
|
SU326A1 |
Способ прокатки борсодержащих порошков | 1986 |
|
SU1357133A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-10-11—Подача