Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1992 года по МПК B24D3/34 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем, преимущественно отрезных абразивных кругов, обеспечивающих повышение производительности обработки за счет применения активных веществ в составе круга.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, на основе фенолфор- мальдегидных смол, содержащая абразив, криолит и кислородсодержащее соединение железа - оксид железа.

Недостатком известной массы для изготовления абразивного инструмента является низкая режущая способность инструмента, комкуемость абразивной массы.

Цель изобретения - повышение режущей способности абразивного инструмента с одновременным обеспечением уменьшения комкуемости абразивной массы.

Цель достигается тем, что масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, криолит, жидкий бакелит и пульвербакелит, содержит в качестве кислородсодержащего соединения железа железный сурик при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразив74,8-76,0

Жидкий бакелит5,6-5,9

Пульвербакелит9,3-10,5

Криолит6,4-7,1

Железный сурик2,3-2,8

Железный сурик представляет собой смешанную окись FeO (II) и Рв20з (III) в кристаллической решетке которой содержатся оба типа ионов РезО/з - Fe2 + 2FeO + 4,02 Были изготовлены опытные партии абразивных кругов с добавками железного сурика. Определены коэффициенты шлифования этих кругов по сравнению с прототипом. Все круги (размером 300x3x32 мм) изготовлены и испытаны в идентичных условиях.

8 лопастную мешалку подают абразив электрокорунд и жидкий бакелит и перемешивают 3-4 мин. Затем эту смесь подают в другую лопастную мешалку, в которой предварительно тщательно перемешана смесь пульвербакелита, криолита и железного сурика или оксид железа. Все компоненты перемешивают в течение 1,5-2 мин. Готовую

(Л

VI

абразивную массу просеивают через сито и из нее формуют отрезные круги, армированные двумя сетками. Полимеризацию кругов проводят в бакелизаторах при ступенчатом нагреве от 20 до 195°С в течение 23-24 ч.

Составы предлагаемой и известной масс представлены в таблице,

Для определения коэффициента шлифования все.абразивные круги испытывают при резке прутка диаметром 32 мм из нержавеющей стали. В таблице приведены коэффициенты шлифования абразивных кругов с различной массовой долей компонентов по сравнению с прототипом.

Использование заявляемого изобретения позволило повысить режущую способность абразивного инструмента, обеспечить

уменьшение комкуемости абразивной массы.

Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, пуль- вербакелит, жидкий бакелит, криолит и кислородсодержащее соединение железа, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения режущей способности инструмента и уменьшения ее комкуемости, в качестве кислородсодержащего соединения железа она содержит железный сурик при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразив74,8-76,0

Пульвербакелит9,3-10,5

Жидкий бакелит5,6-5,9

Криолит6,4-7,1

Железный сурик2,3-2,8

Использование: для изготовления абразивного инструмента, преимущественно отрезных кругов. Сущность изобретения: масса включает абразивные зерна - электрокорунд, органическое связующее - пульвербакелит и жидкий бакелит и наполнители - криолит и железный сурик. 1 табл.