Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали Советский патент 1992 года по МПК C21D8/12 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству элек- тротехнически/v сталей, и может быть использовано при получении изотропных холоднокатаных листов из сталей, легированных кремнием и алюминием, применяемых для мэготовления сердечников электродвигателей средней и большой мощности.

Целью изобретения является повышение уровня магнитных свойств холоднокатаной стали за счет оптимизации структуры горячекатаных полос.

Способ опробован при производстве холоднокатаной изотропной электротехнической стали в условиях НЛМК.

Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции.

1. Горячую прокатку непрерыенолитых слябов 5-ти пла зок (см. табл. 1) на ноирерыв- ном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм. Температура смогки была в диапазоне 550-730°С и устанавливалась в зависимости от содержания углерода (согласно предложенного способа) и от содержания кремния (согласно прототипа). Температура конца прокатки была в диапазоне 805-910°С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки.

Кроме того, проводили варьирование tcM и т.™ с отклонением более ± 10°С от соответствующих значений, устанавливаемых предлагаемым способом

XI

V|

1ГО

XI

2.Нормализация горячекатаных полос в агрегате непрерывного отжига при температуре 850°С с выдержкой 5 мин,

3.Травление.

4.Холодную прокатку на 4-клетевом стане 1400 на полосу толщиной 0,5 мм.

5.Термообработка в проходной печи при температуре 830°С с выдержкой 5 мин (влажная азотосодержащая атмосфера) и при температуре 1000°С с выдержкой 4 мин (сухая азотоводородная атмосфера).

6.Нанесение покрытия и сушка.

7.Измерение магнитных свойств.

Конкретные параметры реализации заявляемого способа в сравнении с прототипом приведены в табл. 2. Как видно из табл, 2, применение предлагаемого способа производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали позволяет по сравнению с прототипом получать оптимальные параметры зеренной структуры горячекатаной полосы и повысить уровень магнитных свойств.

0

5

0

Формула изобретения

Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали, содержащей преимущественно 0,02-0,05% углерода, 2,6-3,3% кремния, 0,3-0,8% алюминия, включающий горячую прокатку слябов на полосу, смотку, термообработку горячекатаной полосы, холодную прокатку, заключительную термообработку, отличающийся тем. что, с целью повышения уровня магнитных свойств холоднокатаной стали за счет оптимизации структуры горячекатаных полос, температуру смотки 1см устанавливают в зависимости от содержа ния углерода по соотношению

tCM 690-Ki(0,05-C)±10°C, где С - содержание углерода;

Ki - размерный коэффициент, 4000 град/%,

а температуру конца прокатки устанавливают в зависимости от температуры смотки по соотношению

tKn 880-0,5 (700-tcM) ± Ю°С.

Использование: для изготовления сердечников электродвигателей средней и большой мощности. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что в способе производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали, содержащей преимущественно 0,02-0,05% углерода, 2,6-2,3% кремня, 0,3-0,8% алюминия, подвергают горячей прокатке на полосу, смотке. Температуру смотки (т.См) устанавливают в зависимости от содержания углерода по соотношению: хсм 690- Ki(0,05-C) ± 10°С. где С - содержание углерода, %; Ki - размерный коэффициент. 4000 град/% , а температуру конца проката (т.кп) устанавливают в зависимости от температуры смотки по соотношению: 0,5(700°-tcM) ± Ю°С, затем проводят термообработку, холодную прокатку и окончательную термообработку, 2 табл. 1Л

Таблица 1

ТеблицаЗ