Устройство для шагового контроля профиля поверхности Советский патент 1992 года по МПК G01B5/28 

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известно устройство для измерения отклонений от плоскостности металлических изделий, содержащее установочный элемент с образцовой поверхностью, три опоры, связанные с образцовой поверхностью и предназначенные для установки на проверяемой детали, и отсчетный узел с измерительным стержнем, контактирующим с образцовой поверхностью.

Недостатком указанного устройства является относительно небольшая площадь измерения в связи с большими техническими трудностями изготовления установочного элемента с образцовой поверхностью с большими габаритными размерами.

Известно устройство для шагового контроля профиля поверхности, содержащее основание, две опоры, одна из которых расположена на середине длины опоры, а другая - на его конце, и отсчетный узел с измерительным стержнем, установленный на другом конце основания. Такое устройство имеет относительно простую конструкцию и позволяет измерять поверхности деталей любых размеров.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения контроля поверхностей с выступами и впадинами, что сужает область его использования до контроля только однородных плоских поверхностей.

х|

XI

ю ел ю

ND

Цель изобретения - расширение области применения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шагового контроля профиля поверхности, содержащем основание, две опоры, одна из которых расположена на середине длины основания, а другая - на его конце, и отсчетный узел с измерительным стержнем, установленный на другом конце основания, согласно изобретения, опоры выполнены составными каждая в виде жестко закрепленной на основании втулки и стержня, установленного во втулке с возможностью осевого перемещения в ней и регулировки положения его опорной поверхности, предназначенной для взаимодействия с контролируемым профилем, а устройство снабжено двумя механизмами перемещения и фиксации стержней опор и двумя дополнительными отсчетными узлами, установленными на опорах и предназначенными для взаимодействия с их стержнями. Механизмы перемещения и фиксации стержней опор могут быть выполнены каждый в виде ходовой гайки, установленной на наружной поверхности втулки опоры, и жестко закрепленного на стержне опоры валика, концы которого расположены в продольных сквозных пазах, выполненных во втулке, и предназначены для взаимодействия с торцем ходовой гайки.

На фиг, 1 изображено устройство для шагового контроля профиля поверхности, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - схема установки устройства; на фиг. 4 - то же, вариант.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы две опоры 2 и от- сметный узел 3 с измерительным стержнем 4, Одна из опор 2 расположена на середине длины основания, а другая - на его конце. Отсчетный узел 3 с измерительным стержнем 4 расположен на другом конце основания 1. Каждая опора 2 содержит вертикально расположенный стержень 5 с опорной поверхностью на нижнем конце 6, предназначенной для взаимодействия с контролируемым профилем, и втулку 7, жестко закрепленную на основании 1 посредством гайки 8. Стержень 5 установлен во втулке 7 с возможностью осевого перемещения в ней и регулировки положения его опорной поверхности. Наружная поверхность втулки 7 имеет резьбу, посредством которой установлена ходовая гайка механизма перемещения и фиксации опоры. Ходовая гайка своей нижней горизонтальной поверхностью взаимодействует с концами валика 10, жестко закрепленного на стержне 5 и пропущенного через выполненные во втулке 7 продольные пазы 11. Фиксация ходовой гайки 9 и, следовательно, стержня 5 осуществляется посредством стопорной гайки 12. На верхнем конце 13 втулки 7 установлен отсчетный узел 14, закрепленный посредством стопорного винта 15. Отсчетный узел 14 соединен с верхним

0 концом 16 стержня 5.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом проведения шагового контроля профиля поверхности устройст5 во устанавливается на поверхность эталонной линейки и устанавливается на нулевое значение отсчетный узел 3 при контакте измерительного стержня с поверхностью линейки. При шаговой установке

0 устройства на контролируемую поверхность 17 снимают соответствующие показания отсчетного узла 3, после обработки котооых по специальной методике определяют величины отклонений профиля по5 верхности детали от эталонной. При наличии на контролируемой поверхности в точках установки устройства выступов или пазов производят изменение высот опор 2. В этом случае отвинчивают стопорную

0 гайку 12, после чего вращением ходовой гайки 9. взаимодействующей с концами валика 10, перемещают стержень 5 с опор ной поверхностью в вертикальном направлении на величину п, равную высо5 те выступа или глубине паза относительно плоскости контролируемой поверхности (см. фиг. 3). Величина изменения высоты опоры 2 контролируется отсчетным узлом 14. После установки опоры 2 на требуемую

0 величину ходовая гайка 9 стопорится гайкой 12 и устройство устанавливается на контролируемую поверхность 7. При этом, основание 1 сохраняет свое прежнее горизонтальное положение и, следователь5 но. обеспечивается нормальный процесс измерения контролируемой поверхности (см, фиг. 3). При последующем шаге опору 2 возвращают в исходное состояние, а вторую опору аналогично как и первую перемещают

0 и фиксируют в вертикальном направлении на требуемую величину (см. фиг. 4). При значительной ширине выступа или паза изменяют высоту одновременно двух опор 2. После прохождения зоны выступа или паза

5 опоры 2 возвращаются в исходное состояние. За счет изменения высоты опор на строго контролируемую величину обеспечивается возможность контроля поверхности с выступами и пазами, что расширяет область применения устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для шагового контроля профиля поверхности, содержащее основание, две опоры, одна из которых расположена на середине длины основания, а другая - на его конце, и отсчетный узел с измерительным стержнем, установленный на другом конце основания, отличающееся тем, что. с целью расширения области применения, опоры выполнены составными каждая в виде жестко закрепленной на основании втулки и стержня, установленного во втулке с возможностью осевого перемещения в ней и регулировки положения его опорной поверхности, предназначенной для взаимодействия с контролируемым про0

филем. а устройство снабжено двумя механизмами перемещения и фиксации стержней опор и двумя дополнительными отсчетными узлами, установленными на опорах и предназначенными для взаимодействия с их стержнями.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что механизмы перемещения и фиксации стержней опор выполнены каждый в виде ходовой гайки, установленной на наружной поверхности втулки опоры, и жестко закрепленного на стержне опоры валика. концы которого расположены в продольных сквозных пазах, выполненных во втулке, и предназначены для взаимодействия с торцом ходовой гайки.

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - расширение области применения. Устройство содержит основание, на котором смонтированы две опоры и отсчетный узел с измерительным стержнем. Каждая опора содержит подвижный элемент, выполненный в виде вертикально расположенного стержня с опорной поверхностью на нижнем конце, установленного внутри втулки, жестко закрепленной на основании посредством гайки. Наружная поверхность втулки имеет резьбу, посредством которой установлена ходовая гайка механизма перемещения и фиксации опоры. Ходовая гайка своей нижней горизонтальной поверхностью взаимодействует с концами валика, жестко соединенного со стержнем и пропущенного через выполненные во втулке продольные пазы. Фиксация ходовой гайки и, следовательно, стержня осуществляется посредством стопорной гайки. На верхнем конце втулки установлен отсчетный узел, закрепляемый посредством стопорного винта. Отсчетный узел соединен с верхним концом стержня. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ел с

Фаг.1

Фиг.З

А-А

иг

.2,

/4. А

////// А//

i

17

///

7У/

I