СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ Советский патент 2005 года по МПК B21H1/06

Похожие патенты SU1772973A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ БОКОВОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРИ ГОРЯЧЕЙ РАСКАТКЕ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ	2014	Панин Валерий Георгиевич Панин Денис Валерьевич	RU2573461C1
Способ раскатки цилиндрических колец	1991	Панин Валерий Георгиевич Панина Татьяна Николаевна	SU1821278A1
Способ получения кольцевых профилей из малопластичных материалов	1991	Панин Валерий Георгиевич Косырев Алексей Федорович	SU1794565A1
Способ раскатки профильных колец	1979	Аленкин Геннадий Иванович Баринов Борис Петрович Баранков Олег Иванович Виноградов Леонид Викторович Дризин Борис Михайлович Лапин Владимир Викторович Яковлев Лев Евгеньевич	SU822960A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ	2004	Баймурзин Риф Гайзуллович Сельский Борис Евсеевич Ценев Николай Кузьмич	RU2271261C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКАТНЫХ КОЛЕЦ С РЕГУЛЯРНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ	2017	Гайнанова Индира Владиковна Маслова Лариса Ивановна Мингажев Аскар Джамилевич Исмагилова Лиана Ануровна Иванов Михаил Михайлович	RU2659501C1
Способ изготовления заготовок колец	1976	Ральф Чесли Брукс	SU1373302A3
Устройство для раскатки профильных кольцевых заготовок	1986	Кисиленко Иван Антонович Чикулаев Анатолий Николаевич Воронцов Вячеслав Константинович Тарин Алексей Антонинович	SU1428517A1
Способ получения заготовок колец П-образного поперечного сечения	1991	Богун Александр Борисович Панфилов Алексей Викторович Феофанов Юрий Васильевич Шляхин Александр Николаевич Жуковский Виталий Иванович Лыткин Игорь Никитич Шляхин Николай Павлович	SU1794586A1
Способ раскатки профильных колец	1977	Плюта Виктор Ефимович Аленкин Геннадий Иванович Яковлев Лев Евгеньевич Лапин Владимир Викторович Щукин Дмитрий Михайлович Дризин Борис Михайлович	SU795669A1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Способ получения кольцевых профилей из малопластичных материалов, включающий раскатку исходной заготовки с поперечным сечением прямоугольной формы шириной B₀ и высотой H₀, выбранными из соотношения

во вращающихся и сближающихся между собой вырезном и гладком валках, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла за счет приближения формы профиля кольца в виде высокого узкого ребра на образующей кольца к форме чистовой детали, в процессе раскатки обжимают между валками исходную заготовку, имеющую ширину, меньшую ширины готового кольца, при этом ширину исходной заготовки определяют из соотношения

0,8B≥B₀≥b_ф,

где B - ширина кольцевого профиля;

b_ф - ширина ребра на образующей кольца.

SU 1 772 973 A1

Авторы

Панин В.Г.

Бутаров А.Н.

Даты

2005-09-20—Публикация

1990-01-02—Подача