Известны устройства для подачи штучных грузов, выполненные в виде рольганга и конвейера, тяговые элементы которого для перемещения грузов в поперечном направлении по отношению к рольгапгу расположены между его роликами и перемеш аются возвратно-поступательно в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра.
Особенностью описываемого устройства является то, что конвейер снабжен механизмом прерывистого движения его тяговой цени, выполненным в виде поворотного от привода «онвейера диска; по окружпости диска смонтированы кулачки, взаимодействуюш,ие с конечным выключателем, управляюпдим электроприводом конвейера и обеспечивающим перемещение цепи конвейера с изделием пропорционально углу поворота диска и подачу команды на опускание тяговой цепи копвейера между роликами рольгапга.
При такой конструкции устройство, в отличие от известных, обеспечивает разделение потока изделий па несколько потоков и загрузку изделий в печь отжига с минимальным временем нахождения их на воздухе.
На фиг. 1 приведена схема описываемого устройства; на фиг. 2 -вид устройства в плане.
ки 3, закрепленные на кропщтейнах 4. Последние связаны между собой траверсами 5. Кронштейны закреплены на рейках 6, которым сообщается вертикальное -возвратцо-поступательное движепие от ппевмоцилиндра 7 через рейку 8 и шестерен 9, 10, смонтированных па валу //.
Цепи конвейера приводятся от электродвигателя 12, соединенного с приводной звездочкой 13, муфтой 14 и редуктором 15. Цатяжение цепей - под действием веса привода, размещепного на поворотной платформе 16.
Цепи звездочками 3 поддерживаются направляющими 17, закрепленными на траверсах 5. На звеньях цепи установлены термоизоляционные накладки 18.
Механизм прерывистого движения тяговой цепи конвейера представляет собой диск 19, поворотный от привода конвейера через щестерни 20 и 21. По окружности диска закреплены кулачки 22, взаимодействующие с конечным выключателем 23, управляющим электроприводом конвейера.
Ролики 2 рольганга приводятся во вращепие цепью 24 от электродвигателя 25.
Устройство работает следуюпдам образом. В исходном положении цепи копвейера находятся выше рольганга. Изделие, например конус кинескопа 26, ставится на цепи, включается привод цепей. Изделие подается на
один шаг, пропорциональный угл} поворота диска (расстоянию по окрзжности между соседними кулачками), затем от конечного выключателя подается команда на выключение привода конвейера и опускание цепей от пневмоцилиндра. Одновременно включается тормоз 27 для более точной остановки цепей.
Изделие при оп)скании конвейера попадает на враш,ающиеся ролики 2, которые подают его на ленту 28 конвейера печи отжига. После этого цепи поднимаются в исходное полол ение.
Каждое последующее изделие переносится на шаг больше предыдущего до заполнения нечи по всей ширине, т. е. до разделеиия одного потока изделий на необходимое число потоков.
Возможна также работа устройства с непрерывным движением цепи при помощи механизма для отсчета времени. По истечении онределенного времени, соответствующего .номеру потока, подается команда па опускание цепи, и изделие попадает на ролики рольгапга.
Предмет изобретения
Устройство для нодачи штучных грузов, преимуществе}1но стеклоизделий в нечи отжига, выполненное в виде рольганга и конвейера, тяговые элементы которого для перемещения грузов в поперечном направлении по отношенню к рольгапгу расноложены между его роликами и перемещаются возвратно-поступательно в вертикальной плоскости от иневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью разделения единичного потока изделий на несколько нотоков и загрузки изделий в печь отжига с минимальным временем нахождения
их на воздухе, конвейер снабжен механизмом прерывистого движения его тяговой цепи, выполненным в виде поворотного от привода конвейера диска, по окружности которого смонтированы кулачки, взаимодействующие с
конечным выключателем, управляющим электроприводом конвейера и обеспечивающим перемещение цепи конвейера с изделием пропорционально углу поворота диска и подачу команды на опускание тяговой цени конвейе-,
ра между роликами рольганга.
/7
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи штучных грузов | 1972 |
|
SU479703A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ | 1970 |
|
SU283452A1 |
Машина для формирования пакета штуч-НыХ гРузОВ HA пОддОНЕ | 1978 |
|
SU816915A1 |
Е У С Т Р О И С Г В О Д Л Я f! Р и Е fvl /\ЖЕЛЕЗНОДО5>& | 1972 |
|
SU327694A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU408875A1 |
Перегружатель штучных грузов | 1980 |
|
SU969620A1 |
Вертикальный накопитель для штучных грузов | 1983 |
|
SU1194788A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1964 |
|
SU159612A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1969 |
|
SU232824A1 |
Устройство для хранения и транспортирования штучных изделий | 1978 |
|
SU745793A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация