ПРОШИВНОЕ УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА Советский патент 1974 года по МПК B21C23/21 B30B11/22 

Описание патента на изобретение SU435030A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессостроению, и направлено на дальнейшее совершенствование конструкций прошивных устройств, применяемых в горизонтальных гидравлических прессах для прессования полых изделий как постоянного, так и переменного по длине поперечных сечений, например, труб с законцовками.

Известное прошивное устройство горизонтального гидравлического пресса содержи г заходящую в матрицу оправку, закрепленную на штанге с хвостовиком, проходящей через имеющий хвостовик плунжер рабочего цилиндра, и сливной гидродилиндр, установленный с возможностью перемещения по направляющим станины совместно с подвижными частями пресса, несущими пресс-штемпель. Однако известное устройство имеет в прошивном устройстве гидроцилиндр одностороннего действия, что позволяет передавать оправке рабочее усилие только в одном направлении, не обеспечивая требуемого рабочего усилия в обратном направлении, что исключает возможность получения на прессе полых изделий переменного и постоянного по длине сечения.

Цель предлагаемого изобретения - фиксирование оправки относительно профилирующего канала матрицы при прессовании полых изделий переменного по длине сечения.

Для этого силовой гидроцилиндр выполнен в виде пори1иевого цилиндра двухстороннего действия, а также за счет того, что на хвостовике игганги закреплена траверса с регулируе 1ыми упорами, и силовой гидроцилиндр жестко связан с плунжером рабочего цилиндра через колонны и траверсу, смонтированную на хвостовике плунжера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое прошивное устройство с частичным вертикальным разрезом по оси; на фиг. 2 - вид устройства в плане с частичным горизонтальным разрезом по оси; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.

Прошивное устройство содержит оправку 1 штанги 2 силового гидроцилиндра 3 поршневого типа, цилиндры возвратного хода 4, холостого хода 5. Гидроцилиндр 3 через колонны 6 и траверсу 7 жестко связан с хвостовиком плунжера 8 рабочего цилиндра 9. Внутреннее отверстие в рабочем плунжере 8 служит направляющей штанги 2. являющейся одновременно штоком поршня силового гидроцилиндра 3, который установлен на неподвижной станине 10 и может перемещаться по направляющим 11 в процессе работы. Станина 10 жестко связана с цилиндровой траверсой 12 колоннами 13. На хвостовике щтанги 2 установлена траверса 14 с регулируемыми упорами 15, предназначенными для фиксирования штанги 2 при прессовании изделий с неподвижной оправкой 1.

На плунжере 8 рабочего цилиндра 9 закреплен полый пресс-штемпель 16.

Прошивное устройство работает следующим образом.

При прессовании изделий перемениого по длине сечения холостой ход оправки 1 з сторону матрицы выполняется цилиндрами 5 с одновременным перемешением пресс-штемпеля 16 до тех лор, пока конец пресс-штемпеля не достигнет торца прессуемого слитка. После этого штанга 2 с оправкой 1 с силового гидроцилиидра 3 перемешается в том же направлении до попадания соответствующего пояска оправки в ирофилируюший канал матрицы. Начальное положение оправки контролируется автоматическим устройством (на чертежах не показано), которое в процессе прессования управляет иоложениел оправки с помощью силового гидроцилиндра 3.

По окончании прессования прошивное устройство возвращается в исходное положение с помощью цилиндров возвратного хода 4.

Особенностью работы устройства при прессовании полых изделий переменного по длине сечения является возможность автоматического регулирования скорости возвратно-поступательных перемещений оправки относительно перемещений пресс-штемпеля, что достигается применением в прошивном устройстве силового гидроцилиидра поршневого тииа.

При прессовании изделий постоянного сечения оправка 1 после завершения холостого

хода может непрерывно перемещаться совместно с рабочим плунжером или устанавливаться неподвилсио относительно т-гатрицы. Во втором случае штанга 2 удерживается регулируемыми упорами 15, которые упираются в станину 10.

Предмет изобретения

1.Прошивное устройство горизонтального гидравлического пресса, содержащее заходящую в матрицу оправку, закрепленную на

штанге с хвостовиком, проходящей через имеющий хвостовик плунжер рабочего цилиндра, и силовой гидроцилиндр, установленный с возможностью перемещения по направляющим станины совместно с подвижными частями

пресса, несущими пресс-штемпель, отличающееся тем, что, с целью фиксирования онравки относительно профилирующего канала матрицы при прессовании полых изделий перемениого по длине сечения, силовой гидроцилиндр выполнен в виде поршневого цилиндра двухстороннего действия.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксирования оправки при прессовании полых изделий постоянного по

длине сечения, на хвостовике штанги закреплена траверса с регулируемыми упорами, а силовой гидроцилиндр жестко связан с плунжером рабочего цилиндра через колонны и дополнительную траверсу, смонтированную на

хвостовике плунжера.

:-J/, I

NN

.b.../.Pkq

-ТН

3 Фиг.1

Фиг 2

Похожие патенты SU435030A1

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1998
  • Гриценко И.Г.
  • Высторобский М.М.
  • Похлебин Н.С.
  • Паненко А.А.
  • Фролов Л.И.
RU2139158C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1
Гидравлический пресс для выдавливания труб 1990
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Попов Виктор Николаевич
  • Ветхов Сергей Александрович
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Лысый Александр Нафтулович
SU1785456A3
Гидравлический трубный пресс 1975
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Ливанов Владимир Александрович
  • Татарников Герман Владимирович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Захаров Николай Петрович
  • Батурин Алексей Иванович
  • Гусев Александр Васильевич
  • Морозов Анатолий Павлович
SU556861A1
Вертикальный гидравлический пресс 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Синицкий Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU1802798A3
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Разумкин Владимир Сергеевич
  • Киселев Леонид Андреевич
  • Янисов Николай Алексеевич
RU2108881C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС&^^а<;:: 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, Л. С. Сатовска М. Г. Рассенкин С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, С. С. Загулина В. Н. Дуда, М. А. Карасев, В. Ф. Штамбург В. М. Рожков
SU323294A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС 1972
SU360127A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2343031C1
ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС 2001
  • Сошников В.С.
  • Баранов И.В.
  • Фёдоров М.В.
RU2231408C2

Иллюстрации к изобретению SU 435 030 A1

Реферат патента 1974 года ПРОШИВНОЕ УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 435 030 A1

SU 435 030 A1

Даты

1974-07-05Публикация

1971-07-27Подача