С/1
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия изготовления крепежных изделий | 1979 |
|
SU897380A1 |
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2071862C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСТЫЛЯ ПУТЕВОГО | 1997 |
|
RU2153948C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЖИГА И ЗАКАЛКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2126845C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2137847C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ С ПОВЫШЕННЫМИ ПЛАСТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2021 |
|
RU2768064C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ С РЕЗКИМ ПЕРЕХОДОМ ПО ДИАМЕТРУ В ПОПЕРЕЧНОМ | 1973 |
|
SU405637A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ, ЛИНИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2549798C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛИ В БУНТАХ | 1997 |
|
RU2133288C1 |
Способ производства профиля из бронзы | 2021 |
|
RU2769966C1 |
Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление крепежных изделий, например железнодорожных костылей, противоугонов и т.д. Сущность изобретения : линия содержит последовательно установленные разматывающее устройство 1, приводной правильно-подающий механизм 2. опорные ролики 3, нагревательное устройство 4, приводное деформирующехе устройство 5, выполненное в виде прокатной клети с приводом. После деформирующего устройства 5 установлено петлеобра- зующее устройство 6, зажимные ролики 7 и кузнечно-прессовое устройство 8. 2 ил.
«я-2. XI XI
СО
ел
N о
-
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления различных крепежных изделий, например, железнодорожных костылей, противоугонов и т.д.
Известна линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное устройство, вытяжные ролики и кузнечно-прессовое устройство (Метизное производство: Тематический отраслевой сборник. № 4. М.: Металлургия, 1975, с. 113).
Недостатком этой линии является невозможность переработки бунтового металла некруглого сечения и, как следствие, малый выход годного.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное устройство (индукционное или электроконтактное), вытяжные ролики, пет- леобразующий механизм и кузнечно-прессовое устройство (авт.св. № 897380).
Недостатком известной линии является то, что она рассчитана на переработку бунтов металла, форма поперечного сечения которого соответствует форме поперечного сечения готового изделия. Эта форма поперечного сечения, как правило, отличается от круглой (квадратная, шестигранная и т.д.). При смотке такого металла в бунты он приобретает, наряду с продольной кривизной, скрученность в продольном направлении, которая при правке в правильноподающем механизме линии не исправляется. Кроме того, при нагревании металла, форма поперечного сечения которого отличается от круглой, электроконтактным или индукционным способом острые грани профиля оплавляются. Все это приводит к ухудшению качества изделия.
Целью изобретения является повышение качества готового изделий.
Поставленная цель достигается тем, что линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное устройство, петлеоб- разующее устройство и кузнечно-прессовое устройство, снабжена приводным деформирующим устройством, которое расположено между нагревательным и петлеобразую- щим устройствами.
На фиг. 1 изображена линия изготовления крепежных изделий, общий вид: на фиг
2 - то же, вид сверху,
Линия изготовления крепежных изделий содержит разматывающее устройство 1, приводной правильно-подающий механизм 2, опорные ролики 3, нагревательное устройство 4 (например, индукционное или электроконтактное), приводное деформирующее устройство 5, представляющее собой прокатную клеть с приводом. После деформирующего устройства 5 установлено петлеобразующее устройство 6, зажимные ролики 7 и кузнечно-прессовое устройство 8.
Предлагаемая линия работает следующим образом.
Бунт металла круглого поперечного сечения устанавливают краном на разматывающее устройство 1. Устройство для отгибания отгибает конец бунта, выправляет и задает его в правильно-подающий механизм 2. В правильно-подающем устройство 2 металл рихтуют приводные ролики, расположенные в двух плоскостях. Да-, лее отрихтованный металл по опорным роликам 3 поступает в нагревательное уотройство 4. Из нагревательного устройства 4 нагретый металл попадает в деформирующее устройство 5, где за счет пластической деформации приобретает требуемую форму поперечного сечения (квадратную, шестигранную и т.д.). Затем металл поступает в петлеобразующее устройство 6, откуда при помощи зажимных роликов 7 подается в кузнечно-прессовое устройство 8.
Установка в линию изс отовления железнодорожных костылей деформирующего устройства позволит перейти на заготовки круглого поперечного сечения, тем самым устранить указанные недостатки и ликвидировать убытки,
Формула изобретения
Линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное петлеобразующее и кузнечно-прессовое устройстао, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена приводным деформирующим устройством, установленным между нагревательным и
петлеобразующим устройствами.
да«N,.
ч.
Линия изготовления крепежных изделий | 1979 |
|
SU897380A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-12-17—Подача