Тянущая клеть машины для переменной непрерывной отливки сортовых и кузнечных слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D11/128 

(Л

С

Сущность изобретения: клеть содержит три пары профильных ведущих валков с бочками для ведения сортовых слитков, проточками для ведения кузнечных слитков и проточками для свободного прохода сортовых слитков между соответствующими парами валков. Одна пара валков выполнена с возможностью контакта с одним ведомым этой парой сортовым слитком, вторая пара валков - с двумя ведомыми этой парой сортовыми слитками, третья пара валков - с двумя ведомыми этой парой сортовыми слитками. Глубина проточек, образующих части ручьев для ведения кузнечных слитков, равна полуразности толщин кузнечного и сортового слитков. Примыкающие к бочкам участки валков, образующие ручьи для прохода сортовых слитков, выполнены с диаметром, равным 0,90-0,98 диаметра бочки. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области металлургии, точнее к непрерывной разливке металлов, и предназначено для применения при попеременной отливке сортовых и кузнечных слитков.

Известная тянущая клеть установки непрерывного литья плоских заготовок, содержащая верхний и нижний валки, размещенные в вертикальной плоскости, привод для вращения по меньшей мере одного валка, основание, опору для нижнего валка, установленную на основании, рычаг для крепления верхнего валка, качающийся на опоре, а также регулировочный привод для поворота рычага. При этом опора имеет выступающую над рычагом верхнюю часть, к которой шарнирно подвешен первый конец регулировочного привода, второй конец которого шарнирно соединен с рычагом, а на верхней части опоры установлен также привод дл1 вращения по меньшей мере одного из валков 1.

Известна также тянущая клеть машины непрерывной отливки аортовых и двух кузнечных слитков, содержащая ведущие валки с бочками и проточками и отдельную пару ведущих валков для ведения двух кузнечных слитков. Ведение каждой пары сортовых слитков обеспечивается бочками двух пар ведущих валков 2.

Недостатком известной машины является значительная металлоемкость из-за на- личия двух пар валков для ведения каждой пары сортовых слитков и отдельной пары для ведения кузнечных слитков.

-ч

СО

ел ел

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в тянущей клети машины для попеременной непрерывной отливки сорто- вых и кузнечных слитков, содержащей профильные ведущие валки с бочками для ведения сортовых слитков и проточками для ведения кузнечных слитков и прохода сортовых слитков, п/2 пар валков при четном количестве сортовых ручьев и (п-1)/2 пар валков при нечетном количестве сортовых ручьев выполнены с возможностью контакта не более чем с двумя ведомыми каждой своей парой сортовыми слитками, а все па- ры валков имеют проточки, образующие ручьи для ведения кузнечных слитков, где п - количество ручьев для сортовых слитков.

В случае получения нечетного количества (пяти) сортовых и двух кузнечных слитков предлагаемая клеть выполнена такой, что валки первой пары имеют бочку, образующую часть ручья для ведения сортового слитка, и примыкающие к ней проточки, образующие части ручьев для прохода двух других сортовых слитков, валки второй пары имеют бочки, расположенные против проточек для прохода указанных двух сортовых слитков в валках первой пары и образующие части ручьев для ведения этих сортовых слитков, и примыкающие к ним проточки, образующие части ручьев для прохода двух сортовых слитков, и проточку, расположенную между бочками, образующую часть ручья для прохода сортового слитка и находящуюся против бочки первой пары валков, валки третьей пары имеют бочки, расположенные против проточек для прохода сортовых слитков в валках первой и второй пар и образующие части ручьев для ведения сортовых слитков и находящиеся между бочками проточки, образующие части ручьев для ведения сортовых слитков, проходящих через проточки валков первой пары и части ручьев для ведения сортовых слитков, образованных бочками второй пары валков, и образующие часть ручья для ведения сортового слитка, проходящую через проточку, находящуюся между бочками валков второй пары и части ручья для веде- ния сортового слитка, образованной бочкой первой пары валков.

В случае получения четного (четырех) сортовых и двух кузнечных слитков предлагаемая клеть выполнена так, что валки пер- вой пары имеют бочку, образующую часть ручьев для ведения двух сортовых слитков, и примыкающие к ней проточки, образующие части ручьев для прохода двух других сортовых слитков, валки второй пары имеют

бочки, расположенные против проточек для прохода указанных двух сортовых слитков в валках первой пары и образующие части ручьев для ведения этих сортовых слитков, и примыкающие к ним проточки, образующие части ручьев для ведения кузнечных слитков, и находящиеся между бочками проточки, расположенные против бочки первой пары валков и образующие части ручьев для ведения двух сортовых слитков.

При этом глубина проточек, образующих части ручьев для ведения кузнечных слитков, равна полуразности толщин кузнечного и сортового слитков, а примыкающие к бочкам участки валков, образующие ручьи для прохода сортовых слитков, выполнены с диаметрами, равными 0,90-0,98 диаметра бочки.

Выполнение п/2 пар валков при четном количестве сортовых ручьев и (п-1)/2 пар валков при нечетном количестве ручьев для получения сортовых слитков с возможностью контакта не более чем с двумя ведомыми каждой своей парой сортовыми слитками приводит к сокращению количества пар валков в два раза (при четном количестве ручьев для получения сортовых слитков), что уменьшает металлоемкость.

Выполнение всех пар валков для ведения сортовых слитков с проточками позволяет исключить из конструкции клети дополнительные валки для ведения кузнечных слитков и использовать валки для ведения сортовых слитков в качестве валков для ведения кузнечных слитков по этим проточкам, распределив нагрузки от массы кузнечных слитков на все валки равномерно, что дополнительно уменьшает металлоемкость машины.

Выполнение конструкции клети в предлагаемых вариантах обеспечивает ведение всех слитков без проскальзывания в соответствующих им ручьях и без пережима, приводящего к деформации корочки слитка и образованию трещин.

Выполнение глубины проточек, образующих части ручьев для ведения кузнечных слитков, равной полуразности толщин кузнечного и сортового слитков, позволяет исключить образование трещин из-за пережима сортовых слитков бочками или кузнечных слитков проточками и их ведение без проскальзывания.

Выполнение примыкающих к бочкам участков валков, образующих ручьи для прохода сортовых слитков с диаметром, равным 0,90-0,98 диаметра бочки, исключает разрушение валка при вытягивании слитка и контактирование слитка при его раздутии с проточкой валка для прохода слитка.

На фиг. 1 изображен общий вид тянущей клети при отливке пяти сортовых слитков и двух кузнечных слитков; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при ведении одного среднего сортового слитка); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (при ведении второго и четвертого сортовых слитков); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 ( при ведении двух крайних сортовых слитков); на фиг. 5 - разрез по А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1 (при ведении двух кузнечных слитков); на фиг. 6-тянущая клеть при отливке четырех сортовых слитков и двух кузнечных слитков на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 6 (при ведении двух средних сортовых слитков); HI фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 6 (при ведении двух крайних сортовых слитков); на фиг. 9 - разрез Д-Д, Е-Е на фиг. G (при ведении двух кузнечных слитков).

Тянущая клеть (фиг. 1) содержит три пары профильных ведущих валков 1, 2 и 3 с бочками 4, 5, б, 7 и 8 для ведения сортовых слиткоз 9, 10, 11, 12 и 13 соответственно и проточками 14 для ведения кузнечных слитков 15. Проточки 16 и 17 первой и второй пар валков 1 и 2, проточки 18 и 19 первой пары валков 1, проточка 20 второй пары валков 2, а также проточки 21 третьей пары валков 3 предназначены для свободного прохода сортовых слитков 9-13 между соответствующими парами валков 1, 2 и 3. При этом пара валков 1 выполнена с возможностью контакта с одним ведомым этой парой сортовым слитком 9, пара валков 2-е двумя ведомыми этой парой сортовыми слитками 10 и 11, а пара валков 3 -с двумя ведомыми этой пары сортовыми слитками 12 и 13 посредством бочек 4, 5, б, 7 и 8 соответственно.

В описываемом варианте в случае получения пяти сортовых 9, 10, 11, 12, 13 и двух кузнечных 15 слитков валки первой пары 1 имеют бочку 4, образующую часть ручья для ведения сортового слитка 9, и примыкающие к ней проточки 18 и 19, образующие части ручьев для п рохода двух других сортовых слитков 10 и 11; валки второй пары 2 имеют бочки 5 и б, расположенные против проточек 18 и 19 для прохода указанных двух сортовых слитков 10 и 11 в валках первой пары 1 и образующие части ручьев для ведения этих сортовых слитков 10 и 11, и примыкающие к ним проточки 16 и 17, образующие части ручьев для прохода сортовых слитков 12, 13 и проточку 20, расположенную между бочками 5 и 6 и образующую часть ручья для прохода сортового слитка 9 и находящуюся против бочки 4 первой пары валков 1; валки третьей пары 3 имеют бочки 7 и 8, расположенные против проточек 16 и

17 для прохода слитков 12 и 13 в валках первой пары 1 и второй пары 2 и образующие части ручьев для ведения сортовых слитков 12, 13 и находящиеся между бочками 7 и 8 проточки 21, образующие части ручьев для ведения сортовых слитков 10 и 11, проходящие через проточки 18 и 19 валков первой пары 1 и части ручьев для ведения сортовых слитков 10 и 11, образованных

0 бочками 5 и б второй пары валков 2, и образующие часть ручья для ведения сортового слитка 9, проходящую через проточку 20, находящуюся между бочками 5 и 6 валков второй-пары 2 и части ручьев для ведения

5 сортового слитка 9, образованную бочкой 4 первой пары валков 1, при этом все пары валков 1, 2 и 3 имеют проточки 14, образующие ручьи для ведения кузнечных слит- хов 15.

0 Тянущая клеть, показанная на фиг. 6, содержит две пары ведущих валков 22 и 23 с бочками 24, 25 и 26 для ведения сортовых слитков 27, 28, 29 и 30 и проточками 31 для ведения кузнечных слитков 15.

5Проточки 32 и 33 первой пары валков

22 и проточки 34 второй пары валков 23 предназначены для свободного прохода сортовых слитков 27, 28, 29 и 30 между соответствующим парами валков 22 и 23.

0 При этом пара валков 22 выполнена с возможностью контакта с двумя ведомыми этой пары сортовыми слитками 28 и 29, а другая пара валков 23 выполнена с возможностью контакта с двумя ведомыми этой парой сор5 товыми слитками 27 и 30 посредством бочек 24, 25 и 26 соответственно.

В случае получения четырех сортовых слитков 27,28, 29, 30 и двух кузнечных слитков 15 аалки первой пары 22 имеют бочку 24,

0 образующую часть ручья для ведения двух сортовых слитков 28 и 29, и примыкающие к ней проточки 32 и 33, образующие части ручьев для прохода сортовых слитков 27 и 30; валки второй пары 23 имеют бочки 25 и

5 26, расположенные против проточки 32 и 33 для прохода сортовых слитков 27 и 30 в валках первой пары 22 и образующие части ручьев для ведения сортовых слитков 27 и 30, и примыкающие к ним проточки 31,

0 образующие части ручьев для вэдения кузнечных слитков 15 и находящиеся между бочками 25 л 26 проточки 34, расположенные против бочки 24 первой пары валков 22 и образующие части ручьев для ведения

5 сортовых слитков 28 и 29.

Тянущая клеть работает следующим образом.

При отливке пяти сортовых слитков (фиг. 1) крайние слитки 12 и 13 ведутся бочками 7 и 8 валков, слитки 11 и 10 - бочками

5 и б валков 2, а слиток 9 - бочкой 4 валков 1.

При отливке четырех сортовых Слитков (фиг. 6) слитки 28 и 29 ведутся бочкой 24 валков 22, а слитки 27 и 30 - бочками 25 и 26 валков 23.

При переходе на отливку с сортовых слитков на кузнечные или наоборот производят только смену кристаллизаторов.

Применение предлагаемой тянущей клети позволяет уменьшить число пар ведущих валков для ведения сортовых слитков в 2 раза и исключить наличие пары валков для ведения кузнечных слитков, что уменьшает металлоемкость клети по сравнению с клетью-прототипом для получения вышеуказанных сортовых и кузнечных слитков на 25-30%.

Форму л а изобретения

проточки, образующие части ручьев для прохода двух сортовых слитков, и проточку, расположенную между бочками и образующую часть ручья для прохода сортового слитка и находящуюся против бочки первой пары валков, валки третьей пары имеют бочки, расположенные против проточек для прохода сортовых слитков в валках первой и второй пар валков и образующие части ручьев для ведения сортовых слитков и находящиеся между бочками проточки, образующие части ручьев для ведения сортовых слитков, проходящих через проточки валков первой пары и части ручьев для ведения сортовых слитков, образованных бочками второй пары валков, и образующие часть ручья для ведения сортового слитка, проходящую через проточку, находящуюся между бочками валков второй пары и части ручья для введения сортового слитка, образованной бочкой первой пары валков.

Si,15

jiui/dnjlu/4-F

k i 10 s ; « a

Щиг.1 ±A

tpuf.3

1

11

f p. --rfipj t-I1-11 -tr-Q -t

. - fc t .zJ лг-Зг г - т г гл: (5 X Ч

NN ч KNS4 tCL J

.7Ти Т-Ги Д Z T-r-T T -ТГГТ.

« «w «. « - |, .«, ... f .

1t-t1-I1-4

X

15

27

28 29 (Put 6

А-А, fi-f, в-в

r-Q -t

фиг.5

JJ

30

ft

3i

L

Ш Ш

28

I 29

IS

M

А-Д Ј-Ј

24 JJ

I

R N

2Z

I 29

фиг

25

Фиг. В