Изобретение относится к грузозахватным элементам, а именно к упорным приспособлениям для контакта с грузом, и может быть использовано в грузозахватных устройствах четырехтактного действия.
Известно упорное приспособление в виде опорной пяты на шарнирной подвеске захватных рычагов грузозахватного устройства.
Такое упорное приспособление может быть использовано только для грузов, уложенных в штабель навалом и допускающих их неупорядоченную выборку из штабеля.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является упорное приспособление для контакта с грузом грузозахватного устройства четырехтактного действия, содержащее закрепленную на несущем элементе грузозахватного устройства и располагаемую поперечно ему цилиндрическую стойку с пятой на свободном конце.
Такое упорное приспособление не1 имеет средств для фиксированной ступенчатой перенастройки на выбор переменного количества грузов из штабеля с указанием на перенастроенное количество, что не позволяет его использовать в стесненных условиях на высоте. Кроме того, при перенастройке необходимо осуществить фиксирование упорного приспособления несколькими стопорными элементами.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях по высоте.
Поставленная цель достигается тем, что стойка выполнена телескопической с возможностью ограниченного перемещения одна относительно другой и фиксации положений секций, выполненных трубчатыми.
Каждая из средних секций выполнена на боковой поверхности с отверстиями, образующими ряд, смещенный относительно ряда отверстий последующей секции, ныреЁ
ч1
4 СО 00
СЛ
зом, открытым к нижнему торцу и расположенному над рядом отверстий последующей секции, полым выступом для его расположения в вырезе предыдущей секции, при этом упорное приспособление снабжено пальцами, установленными в полых выступах секций и подпружиненными относительно них с возможностью расположения в упомянутых отверстиях.
На фиг.1 изображено грузозахватное устройство с упорным приспособлением при захвате нескольких грузов; на фиг.2 -то же, при захвате единичного груза; на фиг.З - упорное приспособление в раздвинутом положении; на фиг.4 - то же, в сдвинутом положении; на фиг.5 - вид А на фиг.З; на фиг.6 - механизм фиксации положений захватных рычагов грузозахватного устройства.
Упорное приспособление для контакта с грузом закреплено на несущем элементе грузозахватного устройства четырехконтактного действия.
Несущий элемент выполнен в виде рамы 1, на которой посредством осей 2 закреплены захватные двуплечие рычаги 3, верхние плечи которых соединены с осями 4, подвижными в поперечных прорезях 5 проушин 6, а на концах нижних плечей закреплены захваты 7.
Проушина 6 закреплена на ползуне 8 механизма фиксации 9 положений захватных рычагов, который размещен в направляющей 10, жестко прикрепленной к раме 1. Для наведения устройств на штабель грузов 11 служат рукоятки 12 на раме 1 и прорези 13 в захватных рычагах 3.
Упорное приспособление для контакта с грузом содержит цилиндрическую стойку 14, выполненную телескопической в виде трубчатых секций 15-19, установленных с возможностью ограниченного перемещения одна относительно другой и фиксации их положений.
Секция 19 жестко прикреплена к раме 1 и расположена поперечно ей. Секции 16-19 имеют полые выступы 20-23, расположенные под углом один относительно другого по периметру секций 16-19 и снабжены установленными в полых выступах и подпружиненными относительно них пальцами 24 с захватными рукоятками 25 на конце. Пальцы 24 взаимодействуют с, верхними 26 или нижними 27 отверстиями, выполненными на боковой поверхности секций 15-18 и образующими ряд, смещенный относительно ряда отверстий последующей секции. Секции 17-19 имеют вырезы 28, открытые к нижнему торцу и расположенные над рядом отверстий последующей секции и соосно полым выступам 20-22. Вырезы 28 соответствуют поперечным размерам полых выступов 20-23 для расположения полого выступа в вырезе предыдущей секции. На свободном конце секции 15 закреплена
5 опорная пята 29. Для исключения взаимного разворота секций и выхода одна из другой в секциях выполнены направляющие прорези 30, в которых расположены штыри 31, закрепленные на нижерасположенных
0 секциях,
Описанный пример выполнения упорного приспособления относится к возможности выбора из штабеля от одного до пяти элементов груза, Для выбора большего ко5 личества грузов количество секций делают больше или при том же количестве секций между отверстиями 26 и 27 дополнительно делают промежуточные фиксирующие отверстия 32, которые используют для допол0 нительпой фиксации подвижных секций,
Приспособление работает следующим образом.
Проушину 6 грузозахватного устройства соединяют с грузовым стропом подьем5 ной машины. В зависимости от количества грузов 11, которые необходимо выбрать из штабеля, устанавливают необходимую высоту упорного приспособления, Для выбора единичного груза 11 стойка 14 должна быть
0 раздвинута полностью. Для увеличения количества выбираемых грузов стойку 14 последовательно сдвигают. Для этого за рукоятку 25 палец 24, установленный в полом выступе 20, выводят из верхнего отвер5 стия 26 секции 15, которую за опорную пяту 29 вдвигают в секцию 16 до фиксации пальцем 24 полого выступа 20 в нижнем отверстии 27, При таком положении секций обеспечен выбор двух грузов 11.
0 Для обеспечения выбора трех грузов 11 палец 24, установленный в полом выступе 21, выводят из верхнего отверстия секции 16 и за рукоятку 25 пальца 24, установленного в полом выступе 20, ранее сдвинутые
5 секции 16 и 15 сдвигают в секцию 17 до фиксации полого выступа 21 пальцем 24 в нижнем отверстии секции 16,
Для обеспечения выбора четырех грузов 11 палец 24, установленный в полом
0 выступе 22, выводят из верхнего отверстия секции 17-и за рукоятку 25 пальца 24, установленного в полном выступе 20 или 21, ранее сдвинутые секции 1 /, 16 и 15 вдвигают в секцию 18 до фиксации полого выступа 22
5 пальцем 24 в нижнем отверстии секции 17.
Для обеспечения выбора пяти грузов 11
палец 24, установленный в полом выступе
23, выводят из верхнего отверстия секции
18 и за рукоятку 25 пальца 24, установленнрго в полом выступе 20, 21 или 22, ранее
сдвинутые секции 18, 17, 16 и 15 сдвигают в секцию 19 до фиксации полого выступа 23 пальцем 24 в нижнем отверстии секции 18.
В процессе сдвигания секций полые выступы не препятствуют этому, так как распо- лагаются в вырезах 28 на нижних торцах секций. После настройки стойки 14 устройство с разведенными захватными рычагами 3, зафиксированными механизмом 9, наводят на штабель грузов 11 и опускают до опирания на него опорной пяты 29, в результате чего механизм 9 расфиксирует захватные рычаги 3, которые при последующем подъеме устройства захватывают необходимое количество грузов 11. После перемеще- ния устройства к площадке разгрузки его опускают до установки грузов на эту площадку и опускания ползуна 8, который разводит захватные рычаги 3 и переключает механизм 9. Затем устройство поднимают с разведенными и зафиксированными захватными рычагами и вновь перемещают на исходную позицию. Для выборки из штабеля такого же количества грузов 11 высоту стойки 14 не изменяют, при изменении ко- личества грузов ее высоту регулируют сдвиганием или раздвиганием секций, а также установкой пальцев 24 в дополнительные фиксирующие отверстия 32.
Предложенное техническое решение позволяет расширить эксплуатационные
S.
. 4
возможности путем обеспечения работы в стесненных условиях по высоте. Формула изобретения
1.Упорное приспособление для контакта с грузом грузозахватного устройства че- тырехтактного действия, содержащее закрепляемую на несущем элементе грузозахватного устройства и располагаемую поперечно ему цилиндрическую стойку с пятой на свободном конце, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях по высоте, стойка выполнена телескопической с возможностью ограниченного перемещения одна относительно другой и фиксации положений секций, выполненных трубчатыми.
2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что каждая из средних секций выполнена на боковой поверхности с от вер- стиями, образующими ряд, смещенный относительно ряда отверстий последующей секции, вырезом, открытым к нижнему торцу и расположенным над рядом отверстий последующей секции, полым выступом для его расположения в вырезе предыдущей секции, при этом упорное приспособление снабжено пальцами, установленными в полых выступах секций и подпружиненными относительно них с возможностью расположения в упомянутых отверстиях.
6
Л
, 7 /
/ ЧО )
Ј
26
22
1773845
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1991 |
|
SU1789490A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1768492A2 |
Захватное устройство к погрузчику | 1978 |
|
SU749798A1 |
Грузозахватное приспособление к погрузчику | 1986 |
|
SU1368257A1 |
Грузозахватное устройство | 1977 |
|
SU727551A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЙ РАССТРОПОВКИ ГРУЗА | 2003 |
|
RU2267456C2 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1382802A1 |
Использование: захват штучных грузов, уложенных в штабель. Сущность изобретения: упорное приспособление для контакта с грузом грузозахватного устройства четырехтактного действия содержит цилиндрическую телескопическую стойку, выполненную с возможностью ограниченно- го перемещения секций одна относительно другой, 6 ил.
Меламед СМ | |||
Автоматические захваты для штучных грузов | |||
М.: Машиностроение, 1965, с.98, фиг.бОа. |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-07-10—Подача