Штамп для резки профильного материала Советский патент 1992 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения прпфилей,

Известен штамп для резки гнутых П-образных профилей, содержащий нижнюю плиту с матрицей, выполненной с сопряженными между собой горизонтальным и вертикальным пазами по форме разрезаемого профиля, и верхнюю плиту с пуансоном, рабочие кромки которого образованы двумя перифергаными криволинейными вогнутыми по радиусу участками.

Недостатком является то, что в известном штампе из-за малого участка контакта режущей поверхности пуансона со стенками разрезаемого профиля не только мала стойкость пуансона, но и низко качество реза, так как происходит сминание.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки профильного материала, coдepжaa ий установленную на плите секционную матрицу с режущими кромками, подвижный пуансон, состояа1ий из двух симметричных шарнирно связанных между собой частей и опоры по числу частей ножа для их разведения.

Недостатком известного решения является низкое качество получаемых изделий и невысокая стойкость пуансона.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и увеличение стойкости пуансона.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки профильного материала, содержащем установленную на плите секционную матрицу с режущи ми кромками, подвижный пуансон, состоящий из двух симметричных шарнирно связанных между собой частей, и опоры по числу частей ножа для их разведения, каждая из опорвыполнена с плоской контактной поверхностью, .шарнирно смонтирована на соответствующей эй части пуансона и расположена над секцией матрицы с возможностью взаимодействия своей контактной поверхностью с гор-лзонтальной плоскостью секции матрицы и перемещения по ней.

На фиг, 1 изображен общий вид штампа для резки профильного материала; на фиг. 2 то же, в момент резки профиля.

Штамп для резки профильного материала состоит из вер/ней плиты 1, на-которой жестко закреплен шарнир 2. С шарниром 2 связан подвижный пуансон, состоящий из двух симметричных частей 3, 4, подпружиненных пружиной 5. С стороны частей 3, -Ч пуансона подвешены шарнирнь1е;

опоры 6, 7 с плоской контактной поверхностью. Шарнирные опоры 6, 7 расположены над секциями 8, 9 матрицы 10, которая жестко закоеплена на нижней плите 11, секции

8, 9 матрицы 10 связаны с приводом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 12 посредством рычагов 13 и тяг 14. Матрица 10 и ее секции 8, 9 имеют режущие кромки 15. В матрице 10 между секциями 8,

9 расположена заготовка - профиль 16.

Штамп работает следующим образом, Предварительно заготовка 16 (профиль), расположенная на матрице 10, ориентируется и зажимается секциями 8, 9 за счет

их перемещения по матрице 10 через тяги 14 и рычаги 13 от силового цилиндра 12,

Затем включается пресс и верхняя плита 1 с пуансоном 3, 4 и шарнирными опорами 6, 7 опускается вниз, при этом обе части

3, 4 пуансона, находясь под воздействием пружины 5 в соединенном положении, прокалывают и срезают режущими крог,1ками 15 матрицы 10 нижнюю стенку швеллера 16. Шарнирные опоры 6, 7 при дальнейшем их

движении, встречаются с секциями 8, 9 и вертикальное движение шарнирных опор 6, 7 переходит в горизонтальное скольжение по поверхностям секций 8, 9 в разные стороны, В результате чего, обе части 3, 4 пуансона расходятся вслед за шарнирными опорами 6, 7 и разрезают режущими кромками 15 секций 8, 9 стенки швеллера 16. Затем верхняя плита 1 штампа поднимается вверх. Пружина 5 сближает обе части 3, 4

пуансона, а шарнирные опоры 6, 7 скользят по боковым секциям 7, 8, Обе части 3, 4 пуансона сходятся, а шарнирные опоры 6, 7 открываются от секций 8, 9 и вместе с частями 3, 4 пуансона, шарниром 2, верхней

плитой 1 оказываются в верхнем крайнем положении. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Штамп для резки профильного материала, содержащий установленную на плите секционную матрицу с режущими кромками, подвижный пуансон, состоящий из двух симметричных шарнирно связанных между собой частей, и опоры по числу частей ножа

для их разведения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и увеличения стойкости пуансона, каждая из опор выполнена с плоской контактной поверхностью, шарнирко смонтирована на соответствующей ей части пуансона и расположена над секцией матрицы с возможностью взаимодействия своей контактной поверхностью с горизонтальной плоскостью секции матрицы и перемещения по ней.

Использование: резка профильного материала на заготовки. Сущность изобретения: пуансон выполнен из двух частей 3, 4, подпружиненных пружиной 5 и связанных с верхней плитой 1 шарниром 2. Каждая часть 3, 4 снабжена шарнирными опорами 6, 7, расположенными над режущими секциями 8,9 матрицы 10с возможностью взаимодействия своими контактными поверхностями с горизонтальными плоскостями секций матрицы и перемещения по ним. 2 мл.^•^ /л , /-^ (риг i10