Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для транспортирования гибких пленочных форматных носителей информации, например, микрофиш, джеккетов, отдельных отрезков пленки.
Известно устройство, содержащее лоток, закрепленный на прижимных стойках основания, причем лоток нижней поверхности установлен на вибраторе
Недостатком данного устройства является возможность потери ориентации в процессе транспортировки, что приводит к невозможности перекантовать носитель информации на другой транспортер.
Указанные недостатки частично устранены в вибротранспортере, содержащем транспортирующий лоток с виброприводом и установленным над лотком козырьком из упругого фракционного материала.
Основным недостатком данного вибротранспортера является необходимость применения кантователя при передаче предметов на другой транспортер, что усложняет конструкцию и снижает функциональные возможности.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения транспортирования штучных грузов под прямым углом к первоначальному направлению.
XI Х|
ю
N 00
40S
Указанная цель достигается тем, что из- весгный виброконтеинер, включающий лоток с параллельными направляющими и упругими козырьками, закрепленными над ними на лотке, связанном с основанием наклонными рессорами и вибропривод, дополнительно снабжен лотком с параллельными направляющими, и другими козырьками, размещенными перпендикулярно основному лотку с возможностью колебаний в противофазе с ним, и опорной планкой, установленной на стыке основного и дополнительного лотков между параллельными направляющими дополнительного лотка и ниже уровня последних на величину д, при этом на заходных участках направляющих обоих лотков и размещенных над ними упругих козырьках выполнены фаски, размер которых превышает величину 6.
На фиг. 1 дан вид вибротранспортера сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.1 (вместо передачи предмета с одного лотка на другой).
Вибротранспортер содержит основание 1, на котором с помощью наклонных рессор 2 закреплены последовательно расположенные под углом 90° лотки с параллельными направляющими 3 и 4, для первого, 5 и 6 - для второго лотка, оснащенные соответственно упругими козырьками 7,8,9,10. Каждая из направляющих 3,4,5 и 6 лотков оснащена своим виброприводом 11. Между параллельных направляющих 5 и 6 второго лотка по ходу движения предмета 12 установлена опорная планка 13 с зазором д по отношению к плоскости транспортировки предметов 12, а на заходных участках параллельных направляющих 5,6 и их упругих козырьков 9, 10 выполнены фаски 14, 15, величина которых больше величины зазора д между плоскостью транспортировки и опорной планкой 13.
Вибротранслортер работает следующим образом.
Установленные на основании 1 индивидуальные виброприводы 11 и наклонные рессоры 2 при работе обеспечивают синхронные колебания параллельных направляющих 3,4,5,6 обоих лотков под углом к направлению вибротранспортирования предмета 12. В этой связи, предмет 12, расположенный своими краями направляющими 3,4 и упругими козырьками 7,8 перемещается слева направо при одновременном растяжении в поперечном направлении, что обеспечивает невозможность его выпадения из этих направляющих, а с другой стороны, дает возможность выполнения над предметом технологических операций за счет обеспечения доступа к обоим плоскостям предмета в процессе транспортирования.
Когда предмет 12 проходит к началу второго лотка с параллельными направляющими 5,6 то его правая по ходу движения кромка оказывается свободной и под действием собственного веса преодолевает зазор d и опирается на опорную пластину 13. Предмет 12 продолжает свое движение, б„- зируясь при этом по кромке, расположенной в зазоре между направляющей 3 и
козырьком 7, а противоположной кромкой опираясь на опорную пластину 13. Кроме того, часть кромки предмета 12, расположенная в зазоре между направляющей 4 и козырьком 8, продолжает обеспечивать поперечное растяжение предмета 12 до подхода его к направляющей 5 с упругим козырыюм 9. Параллельные направляющие 5 и 6 по отношению к направляющим 3 и 4 колеблются в противофазе, поэтому в момент, когда пары направляющая - козырек 3 и 6, 4 и 8, защемляют и перемещают предмет 12, пары 5 и 9, 6 и 10 расходятся и возвращаются в исходное положение. В результате за счет наличия фасок 14 на направляющей 5 и козырьке 9, превышающих по величине зазор д, предмет 12 вставляется в зазор между направляющей 5 и козырьком 9, базируется по направляющей 5 и начинается транспортировка предмета 12
под прямым углом к первоначальному направлению движения. Противоположная захваченная кромка предмета 12, также за счет фасок 15 входит в зазор между направляющей 6 и козырьком 10, что ведет к одновременному растяжению предмета 12 в поперечном направлении, Зазор д восстанавливает свою величину и предмет 12 проходит над опорной планкой 13, не касаясь ее нижней поверхностью подложки, Предлагаемое техническое устройство обладает высокой надежностью, максимально простой конструкцией и позволяет осуществлять транспортирование листовых деталей под углом 90°, что позволяет его устэнавливать вдоль стен производственных помещений и расширяет диапазон применения устройств данного типа.
Формула изобретения Виброконвейер, включающий лоток с
параллельными направляющими и упругими козырьками, закрепленными над ними на лотке, связанном с основанием наклонными рессорами, и вибропрмппд о г л и ч а- ю щ и и с я тем. что, с г ичфения
функциональных возможностей путем обеспечения транспортирования штучных грузов под прямым углом к первоначальному направлению, он снабжен дополнительным лотком с параллельными направляющими и упругими козырьками размещенным перпендикулярно основному лотку с возможностью колебаний в противофазе с ним, и опорной планкой установленной на стыке
1 7
Редактор Ь Федотов
Составитель Г.Орлов Техред М Моргентал
основного и дополнитепьного лотков между параллельными направляющими дополнительного лотка и ниже уровня последних на величину б, при этом на заходных участках направляющих обоих лотков и размещенных над ними упругих козырьках выполнены фаски, размер которых превышает величину 6
50
фиг.З Корректор Н Кешеля
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОКОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2030343C1 |
Пневмовиброконвейер | 1990 |
|
SU1735164A1 |
Устройство для просмотра форматных материалов | 1990 |
|
SU1712936A1 |
Устройство для просмотра форматных материалов | 1990 |
|
SU1835531A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU876532A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1066777A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Устройство для разделения материала по крупности | 1990 |
|
SU1782679A1 |
Использование: виброконвейер предназначен для транспортирования гибких пленочных форматных носителей информации, например, микрофиш, джеккетов, отдельных отрезков пленки. Сущность изобретения: виброконвейер содержит лоток с параллельными направляющими и упругими козырьками, закрепленными над ними на лотке, связанном с основанием наклонными рессорами, вибропривод, дополнительный лоток с параллельными направляющими и упругими козырьками, размещенный перпендикулярно основному лотку с возможностью колебаний в противофазе с ним, и опорную планку, установленную на стыке основного и дополнительного лотков между параллельными направляющими дополнительного лотка и ниже уровня последних на величину д. На заходных участках направляющих обоих лотков и размещенных над ними упругих козырьках выполнены фаски, размер которых превышает величину д. 3 ил.
Рабинович А.Н | |||
и др | |||
Автоматические загрузочные устройства вибрационного типа | |||
Киев, 1965, с.71-72 | |||
Способ вибрационного транспортирования шаров и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1433879A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-09-10—Подача