Способ демпфирования колебаний и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК F16F15/02 

Описание патента на изобретение SU1776896A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам виброзащиты, и может быть использовано в горных, строительных и других машинах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ демпфирования колебаний объекта на упругом подвесе, заключающийся в измерении параметров колебаний объекта и приложении к нему посредством демпфирующего элемента силы в функции колебательной скорости объекта. Однако при использовании известного способа максимум силы, приложенной к объекту со стороны демпфирующего элемента, не уменьшается ниже значения, определяемого произведением амплитуды

колебаний объекта на жесткость подвеса.

Известно устройство для демпфирования колебаний, содержащее гидроцилиндр, установленный между основанием и защищаемым объектом, две пневмогидравлические камеры, каждая из которых сообщена с одной из рабочих полостей гидроцилиндра, гидрораспределитель, являющийся выходным звеном системы управления, включающей акселерометр, выход которого через усилительный блок связан с обмоткой гидрораспределителя. Однако в известном устройстве не достигается компенсация упругой составляющей усилия, действующего на объект со стороны демпфирующего элемента.

XI

VI

О 00

SO

о

Цель изобретения - уменьшение усилия демпфирования, действующего на объект со стороны демпфирующего элемента.

Указанная цель достигается тем, что, согласно способу демпфирования колебаний объекта на упругом подвесе, заключающемуся в измерении параметров колебаний объекта и приложении к нему посредством демпфирующего элемента силы в функции колебательной скорости объекта, на объекте посредством демпфирующего элемента создают силу, пропорциональную колебательному перемещению объекта в функции этого перемещения,

С этой же целью в устройстве для демпфирования колебаний, содержаа(ем гидроцилиндр, установленный между основанием и защищаемым объектом, две пневмогидравлические камеры, каждая из которых сообщена с одной из рабочих полостей гидроцилиндра, гидрораспределитель, являющийся выходным звеном системы управления, включающей акселерометр, выход которого через усилительный блок связан с обмоткой гидрораспределителя, гидроцилиндр имеет дополнительную рабочую полость, каждая из двух рабочих линий гидрораспределителя подключена к одной из основных рабочих полостей гидроцилиндра, а устройство снабжено интегрирующим блоком, установленным в системе управления между акселерометром и усилительным блоком, дополнительной пневмо- гидравлической камерой, сообщенной с дополнительной рабочей полостью гидроцилиндра, и дросселем, установленным между рабочими линиями, пропускная способность которого в 15-20 раз меньше пропускной способности рабочих линий гидрораспределителя.

На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления предложенного способа демпфирования колебаний; на фиг.2 - схема эквивалентной динамической системы,

Устройство содержит гидроцилиндр 1, установленный между основанием 2 и защищаемым объектом 3. Пневмогидравлические камеры 4, 5 сообщаются соответственно с рабочими полостями 6, 7 гидроцилиндра, а дополнительная пневмо- гидравлическая камера 8 сообщается с дополнительной рабочей полостью 9. Рабочие линии 10, 11 гидрораспределителя 12 подключены к полостям 6, 9 гидроцилиндра, а между указанными линиями установлен дроссель 13. Линия 14 является напорной, линия 15 - сливной. Поршень 16 отделяет друг от друга рабочие полости 6 и 9. Плунжерная часть штока 17 размещена в полости 7. Система управления включает в себя

акселерометр 18, выход которого через интегрирующий и усилительный блоки 19, 20 связан с обмоткой управления гидрораспределителя 12.

Функционально устройство делится на

3 части. Полость 7 с размещенной в ней плунжерной частью штока 17, а также пнев- могидравлическая камера 5 образую упругий подвес объекта 3. Поршень 16, рабочие

0 полости 6, 9 и подключенные к ним пневмогидравлические камеры 4, 8 составляют демпфирующий элемент. Остальные узлы предназначены для формирования силового воздействия на объект посредством де5 мпфирующего элемента.

Устройство работает следующим образом. При отсутствии колебаний сигналы на выходе акселерометра 18 и выходах блоков 19, 20 отсутствуют, обмотка гидрораспре0 делмтеля 12 не возбуждена, и золотник гидрораспределителя 12 находиуся в среднем положении 0, когда рабочие линии 10, 11 заперты. Под действием веса объекта 3 шток 17 занимает положение статического

5 равновесия, определяемое степенью сжатия газа в пневмогидравлической камере 5. При этом вся внешняя статическая нагрузка на шток 17 уравновешивается давлением жидкости, действующей на плунжерную

0 часть штока, находящуюся в полости 7, поскольку дроссель 13 малого сечения обеспечивает практическое равенство давлений в полостях 6, 9 при медленном изменении статической нагрузки, благодаря чему силы.

5 действующие на поршень 16с разных сторон, при отсутствии колебаний равны (под медленным изменением нагрузки в данном случае подразумевается изменение, протекающее за время, в 10 и более раз превыша0 ющее период колебаний объекта).

При колебаниях объекта 3, вызванных, например, силовым воздействием F, на выходе акселерометра 18 появляется электрический сигнал х, поступающий через

5 усилительный блок 20 на обмотку гидрораспределителя 12. Например, при движении объекта 3 вверх полярность поступающего на обмотку гидрораспределителя управляющего сигнала У такова, что гидрораспре0 делитель 12 занимает положение Т, когда жидкость подается через линию 10 в полость 6, а из полости 9 через линию 11 сливается. В результате давление в пневмогидравлической камере 4 и рабочей полости

5 6 возрастает, а в пневмогидравлической камере 8 и рабочей полости 9 уменьшается. На поршне 16 создается усилие, препятствующее колебательному движению обьекта 3 вверх. Аналогичным образом при движении объекта вниз гидрораспределитель 12 занимает положение II. жидкость подается через линию 11 в полость 9, а из полости 6 через линию 10 сливается. В результате на поршне 16 создается усилие, препятствующее колебательному движению объекта 3 вниз,

Дросселирующий гидрораспределитель 12 обеспечивает пропорциональность расхода жидкости в линиях 10, 11 величине управляющего электрического сигнала. Ко- личество жидкости, наполняющей через линии 10,11 пневмогидравлические камеры 4. 8,пропорционально как расходу, так и времени, и, следовательно, оно пропорционально интегралу от управляющего электрического сигнала V, являющегося аналогом колебательного ускорения, т.е. оно в конечном счете пропорционально колебательной скорости х объекта 3. Изменение наполнения пневмогидравлических камер 4, 8 при колебаниях объекта 3 приводит к соответствующему изменению давлений в рабочих полостях 6, 9 и появлению на поршне 16 демпфирующей силы, пропорциональной и противоположно направленной колебательной скорости объекта 3, что, как известно из теории колебаний, является необходимым условием демпфирования.

Относительное перемещение штока 17 и гидроцилиндра 1 при колебаниях приво- дит к изменению объемов рабочих полостей 6, 9 гидроцилиндра 1 и сообщающихся с ними газовых полостей пневмогидравлических камер 4, 8. В результате возникает разность давлений в рабочих полостях 6. 9 гидроцилиндра 1, что эквивалентно возникновению на поршне 16 дополнительного усилия. В известном устройстве это приводит к увеличению усилия демпфирования, действующего на объект со стороны де- мпфирующего элемента

В предложенном устройстве выходной сигнал х акселерометра 18 преобразуется в интегрирующем блоке 19 в сигнал х и после усилительного блока 20 направляется на об- мотку управления гидрораспределителя 12. Благодаря вышеотмеченному интегрирующему свойству на поршне 16 создается усилие, пропорциональное интегралу от х т.е. пропорциональное перемещению х объекта 3. Это усилие компенсирует указанное усилие, создаваемое разностью давлений в пневмогидравлических камерах 4, 8, уменьшая тем самым как нагруженность самого демпфирующего элемента так и усилие. действующее на объект со стороны демпфирующего элемента.

На фиг.2 обозначено: х - колебательное перемещение объекта m - масса объекта: ci - жесткость упругого подвеса, С2 жесткость демпфирующего элемента; и - деформация демпфирующего элемента, осуществляемая для создания демпфирующего воздействия. В устройстве на фиг.1 этой деформации соответствует изменение объема газовых камер 4, 8 при подаче жидкости по рабочим линиям 10, 11. Уравнение свободных колебаний объекта с учетом демпфирующего воздействия:

а с(х + и) О,

(D

При демпфировании в функции колебательной скорости объекта

и kx,

(2)

где к - коэффициент пропорциональности. С учетом (2) уравнение (1) в стандартной форме имеет вид

-Ј-: 2 п

х+ оЈх+2пх 0,

«S к-.

(3)

2(

п

k

JZWoCC

д - заданный декремент колебаний.

Третий член уравнения (1) представляет собой усилие, действующее на объект со стороны демпфирующего элемента:

Fj а с(х + и) а с( х+ kx)

(4)

Максимальное значение (модуль) данного усилия:

IF V|x|2+k2 ,|2

Ixl v

1 +

б

(5)

па

где I х I - амплитуда перемещения объекта;

- амплитуда его скорости.

Уравнение колебаний объекта при демпфировании по предложенному способу:

тх + сх + а с(х +

(6)

где для удобства сопоставимости результатов принято

ci с;

При этом эффективная жесткость подвеса, а следовательно, и собственная частота колебаний объекта в сравниваемых случаях одинакова.

Жесткость ci определяется как отношение приращения усилия на штоке 17 к приращению его перемещения за счет сжимаемости газа в пневмогидравлической полости 5, а жесткость С2, как приращение усилия на том же штоке к приращению его перемещения за счет сжимаемости газа в пневмогидравлических полостях 4, 8.

При создании на объекте посредством демпфирующего элемента силы, пропорциональной колебательному перемещению объекта в функции этого перемещения, выражение (2) принимает вид:

u kx - х.

С учетом (7) третий член уравнения (6). представляющий собой усилие, действующее на объект со стороны демпфирующего элемента, получает вид: F a ckx, а его максимальное значение:

IFS

:с5г х|

Сравнение (5) и (8) показывает, что например, при а 1; д 11 FЈ I /1F I 3,3 т.е. использование предложенного способа и устройства для его осуществления позволяет в данном примере уменьшить усилие, действующее на объект со стороны демпфирующего элемента, в 3,3 раза при сохранении заданной степени демпфирования. Дополнительным положительным эффектом является также соответствующее уменьшение давления в гидросистеме и повышение надежности устройства.

Формула изобретения 1. Способ демпфирования колебаний объекта на упругом подвесе, заключающийся в измерении параметров колебаний объ5 екта и приложении к нему посредством демпфирующего: элемента силы в функции колебательной скорости объекта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия демпфирования, действующего на

10 объект со стороны демпфирующего элемента, на объекте посредством демпфирующего элемента создают силу, пропорциональную колебательному перемещению объекта в функции этого перемещения.

15 2. Устройство для демпфирования колебаний, содержащее гидроцилиндр, устанавливаемый между основанием и защищаемым объектом, две пневмогид- равлические камеры, каждая из которых со20 общена с одной из рабочих полостей гидроцилиндра, гидрораспределитель, являющийся выходным звеном системы управления, включающей акселерометр, выход которого через усилительный блок

25 связан с обмоткой гидрораспределителя,отличающееся тем, что гидроцилиндр имеет дополнительную рабочую полость, каждая из двух рабочих линий гидрораспределителя подключена к одной из

30 основных рабочих полостей гидроцилиндра, а устройство снабжено интегрирующим блоком, установленным в системе управления между акселерометром и усилительным блоком, дополнительной пнев35 могидравлической камерой, сообщенной с дополнительной рабочей полостью гидроцилиндра и дросселем, установленным между рабочими линиями, пропуская способность которого в 10-20 раз меньше

40 пропускной способности рабочих линий гидрораспределителя.

Похожие патенты SU1776896A1

название год авторы номер документа
Устройство для демпфирования колебаний металлоконструкций роторного экскаватора 1986
  • Гришин Дмитрий Константинович
  • Подэрни Роман Юрьевич
  • Гусев Владимир Федорович
  • Ивкин Леонид Петрович
SU1452887A1
Устройство виброзащиты кабины машиниста экскаватора 1987
  • Гришин Дмитрий Константинович
  • Кухарчук Анатолий Иванович
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Фабишевский Валентин Константинович
  • Саблин Вадим Дмитриевич
  • Кисенко Владимир Иванович
SU1537774A1
Устройство для гашения колебаний металлоконструкций роторного экскаватора 1985
  • Гришин Дмитрий Константинович
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Кисенко Владимир Иванович
  • Пустовойт Сергей Александрович
  • Саблин Вадим Дмитриевич
SU1271941A1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КОЛЕБАНИЯ 2014
  • Гришин Дмитрий Константинович
RU2567719C1
Гидропривод мобильной машины 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1643810A1
Землеройно-транспортная машина 1988
  • Щемелев Анатолий Мефодьевич
  • Фрумкин Александр Фридрихович
  • Попель Михаил Богданович
SU1640294A1
Устройство для гашения колебаний металлоконструкций роторного экскаватора 1987
  • Гришин Дмитрий Константинович
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Кисенко Владимир Иванович
  • Пустовойт Сергей Александрович
  • Саблин Вадим Дмитриевич
SU1474222A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА, ПОДВЕСА ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОПЛАВКОВОГО МАЯТНИКОВОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА И УСТРОЙСТВА ЕГО РЕАЛИЗУЮЩИЕ 2005
  • Иващенко Виктор Андреевич
  • Волосов Вячеслав Георгиевич
  • Рязапов Руслан Равильевич
  • Ганеев Эдуард Анварович
  • Зябиров Хасан Шарифжанович
  • Могилевич Лев Ильич
  • Найденов Владимир Михайлович
  • Варкина Галина Николаевна
  • Мазуренко Владимир Ильич
RU2281874C1
Роторный экскаватор 1985
  • Гришин Дмитрий Константинович
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Пустовойт Сергей Александрович
  • Кисенко Владимир Иванович
  • Саблин Вадим Дмитриевич
SU1271942A1
Устройство для установки грузоподъемного механизма на транспортное средство 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1444191A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 776 896 A1

Реферат патента 1992 года Способ демпфирования колебаний и устройство для его осуществления

Использование: машиностроение, а именно средства виброзащиты. Сущность изобретения: способ демпфирования колебаний объекта на упругом подвесе заключается в измерении параметров колебаний объекта, в приложении к нему посредством демпфирующего элемента силы в функции колебательной скорости объекта и создании силы, пропорциональной колебательному перемещению объекта в функции этого перемещения. Устройство для осуществления способа демпфирования содержит гидроцилиндр с двумя основными и дополнительной рабочими полостями, сообщенные с каждой соответствующие пневмогидравлические камеры, гидрораспределитель и систему управления, включающую акселерометр, усилительный и интегрирующий блоки. Каждая из двух рабочих линий гидрораспределителя подключена к одной из основных рабочих полостей гидроцилиндра. Между рабочими линиями установлен дроссель. 2 с.п, ф-лы, 2 ил. v Ё

Формула изобретения SU 1 776 896 A1

()U2.1

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1776896A1

Способ гашения колебаний 1978
  • Кислицын Николай Михайлович
  • Мусарский Роман Абрамович
  • Шишкин Владимир Ильич
SU763628A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Активная пневмогидравлическая подвеска транспортного средства 1980
  • Шарапов Владимир Дмитриевич
SU901087A1
кл
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

SU 1 776 896 A1

Авторы

Гришин Дмитрий Константинович

Даты

1992-11-23Публикация

1990-07-25Подача