Известны станки для нарезания зубьев крупиомодульных колес методом копирования, содержащие делительное зубчатое колесо или диск с фиксатором. Делительное колесо жестко связано с нарезаемым колесом и имеет одинаковое с ним чнсло зубьев. Нарезаемое и делительное колеса установлены на одном валу. Предложенный станок отличается от известных тем, что его делительное колесо своим торцом установлено на горизонтальной плоскости станины станка и снабжено упором, храповой собачкой и двумя гидроцилиндрами, один из которых служит для перемещения делительного колеса в радиальном направлении на величину, необходимую для перехода храповой собачки на следующий зуб, а другой - для прижима зубьев делительного колеса к упору и храповой собачке. Это позволяет уменьшить габариты и вес станка. На фиг. 1 показана принципиальная схема станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, впд в плане. Нарезаемое колесо / закрепляется иа делительном колесе 2, которое своим торцом установлено на станине 5 станка. Во время деления прижимы 4 освобождают делительное колесо. Гидроцилиндр 5 перемещает делительное колесо в радиальном направлении влево на величину, необходимую для перехода храповой собачки 6 на следующий зуб делительного колеса. Затем включается гидроцилиндр 7, который перемещает делительное колесо вправо и прижимает его зубья к упору 8 т к храповой собачке. Таким образом осуществляется деление на щаг. Потом делительное колесо закрепляется на станине прижимами. Во время обработки колесо неподвижно. На описываемом станке обрабатываются колеса с внутренними прямобочньв1и зубьями. Их нарезание осуа;ествляется двумя дисковыми пилами 9, которые поворачиваются вокруг оси 10. Обработку можно производить и модульными фрезами. Предлгет изобретения Станок для нарезания крупномодульных колес методом копирования, содержащий делительное зубчатое колесо, которое жестко связано с нарезаемым колесом и имеет одинаковое с ним число зубьев, отличающийся тем, что, с целью уменьщепия габаритов и веса станка, делительное колесо своим торцом установлено на горизонтальной плоскости станины
станка и снабжено упором, храповой собачкой и двумя гидроцилиндрами, один из которых служит для перемещения делительного колеса в радиальном направлении на величину, необходимую для перехода храповой собачки па следующий зуб, а другой -для прижима зубьев делительного колеса к упору и храповой собачке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубообрабатывающий станок для изготовления крупномодульных колес внутреннего зацепления | 1983 |
|
SU1151389A1 |
Станок для нарезания зубьев дисковых фрез | 1982 |
|
SU1084118A1 |
Полуавтоматический станок для нарезания спиральных зубьев конических шестерен | 1948 |
|
SU86515A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРЯМЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1971 |
|
SU307860A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2078652C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ | 1973 |
|
SU385686A1 |
Резьбонарезной станок | 1973 |
|
SU577104A1 |
Зуборезный станок | 1981 |
|
SU1039655A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1255316A1 |
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
2 I
Даты
1966-01-01—Публикация