Станок для нарезания зубьев дисковых фрез Советский патент 1984 года по МПК B23F1/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству. Известен станок для нарезания зубьев дисковых фрез, на станине которого размещены инструментальная бабка, бабка издеЛИЯ, смонтированная на оси качания и снабженная установочным приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания бабки изделия 1.Недостатком станка является сложность конструкции кинематической цепи. Цель изобретения - упрощение конструкции станка. Поставленная цель достигается тем, что в станке для нарезания зубьев дисковых фрез, на станине которого размещены ин трументальная бабка, бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочным приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания бабки изделия, установочное приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания бабки изделия, механизм качания которой выполнен в виде винта со смонтированной в бабке изделия гайкой, установленного с возможностью взаимодействия с диском, закрепленным на оси качания бабки изделия, причем в станок введены размещенный на валу храпового колеса с возможностью поворота кронштейн и упор кронщтейна, установленный на станине, а собачка закреплена на кронштейне. На фиг. 1 показан станок, общая схема; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - кинематическая схема привода бабки изделия; на фиг. 4 - конструкция узла крепления кронштейна; на фиг. 5 - конструкция узла взаимодействия винта с диском. Станок содержит станину 1, на которой закреплены инструментальная бабка 2 и бабка 3 изделия, привод которой состоит из электродвигателя 4, ременной передачи 5, червячного редуктора 6 с механизмом 7 ручной подачи, сигнальной лампочки 8 и эксцентрика 9. На оси качания 10 бабки изделия жестко установлен рычаг 11 с роликом 12, Бабка изделия свободно установлена на оси качания, связана с пружиной подачи 13 и снабжена установочным приспособлением 14 и делительной головкой 15 с храпо выц механизмом 16. Установочное приспособленке и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания 10. Механизм качания изделия состоит из диска 17, закрепленного на оси качания 10 бабки изделия, и винта 18. Последний соединен с гайкой 19, которая закреплена в бабке изделия. На валу 20 храпового колеса 21 свободно установлен кронштейн 22, который с помощью скалки с грузом 23 опирается на упор 24 кронштейна, установленный на станине. Собачка 25 закреплена в пазу кронщтейна. На установочном приспособлении закреплена заготовка дисковой фрезы 26. Инструментальная бабка снабжена шлифовальным кругом 27. Станок работает следующим образом. Сначала устанавливают заготовку дисковой фрезы 26 на установочное приспособление 14. На вал 20 устанавливают храповое колесо 21, соответствующее количеству нарезаемых зубьев, при этом соответственно перемещают собачку 25 в пазу кронштейна. Механизмом 7 ручной Подачи устанавливают эксцентрик 9 в нижнюю точку по сигнальной лампочке 8. Винтом 18 регулируют начальную установку и касание заготовки дисковой фрезы с шлифовальным кругом в верхней его точке. Стопорным винтом закрепляют пиноль бабки изделия. С помощью упора кронштейна регулируют разворот храпового колеса на один зуб за одно качание бабки изделия. Регулировка осуществляется смещением упора в вертикальной плоскости. Глубина врезания обеспечивается винтом 18 по нониусу.. Включают приводы шлифовального круга бабки изделия. Вращение от электродвигателя 4 через ременную передачу, червяч.ный редуктор передается эксцентрику 9. Последний, воздействуя на рычаг 11 через ролик 12, поворачивает ось качания 10 вместе с диском 17 и бабкой изделия. При этом делительная головка опускается, а установочное приспособление поднимается. Пружина подачи 13 растягивается. Кронштейн 22, взаимодействуя скалкой с упором кронштейна своим вторым плечом через храповую собачку, храповое колесо, разворачивает заготовку дисковой фрезы на установленный шаг. После прохождения точки касания максимального радиуса эксцентрика с роликом под действием пружины подачи 13 происходит нарезание зуба дисковой фрезы на величину подачи, установленную винтом 18. Применение предложенного технического решения позволяет создать простой по конструкции, компактный, удобный в эксплуатации станок для нарезания зубьев дисковых фрез малых диаметров от 5 до 20 мм, о беспечивающай подачу заготовки дисковой фрезы и ее шаговой поворот от оси одного привода.

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ, на станине которого размещены инструментальная бабка и бабка изделия, смонтированная на оси качания и снабженная установочньш приспособлением и делительной головкой с храповым механизмом, и механизм качания, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, установочное приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания бабки изделия, механизм качания которой выполнен в виде винта со смонтированной в бабке изделия гайкой, установленного с возможностью взаимодействия с диском, закрепленным на оси качания бабки изделия, причем Б станок введены размещенный на валу храпового колеса с возможностью поворота кронштейн и упор кронштейна, установленный на станине, а собачка закреплена на кронштейне.

Фиъ,3