Резьбонарезной станок Советский патент 1977 года по МПК B23G1/00 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в резьбонарезных станках с многопроходным циклом нарезания резьбы. Известны резьбонарезные станки, обладаюище невысокой производительностью и сложной конструкцией. Для повышения производительности при многопроходном нарезании резьбы. Указанная цель достигается тем, что применен отдельный двигатель, связанный с ходовым -винтом и осуществляющий привод последнего в обоих направлениях, а между главным приводом и ходовым винтом установлена обгонная муфта с храповым механизмом. На чертеже дана схема предлагаемого резьбонарезного станка. Резьбонарезной станок содержит ходо вбй винт 1, гайку 2, закреппенную на резьбонарезном суппорте 3, гидродвига тель 4, связанный при помощи зубчатой подачи 5 с ходовым винтом 1,сменные шестерни 6, входящие в делительную ки нематическую цепь, связывающую шпиндель 7 с валом 8, который посредством оТЭгонной муфты, состоящей из храповог колеса 9, собачки 10 и диска 11, на к тором крепится шарнирно собачка 10, связан с ходовым винтом 1. Резьбонарезной суппорт 3 несет путевые упоры 12 и 13, которые в крайних положениях хода суппорта воздействуют на подвижный упор 14, жестко связанный с кулачком 15, а через последний- - на реверсивный золотник 16. Реверсивный золотник 16 управляет направлением вращения гидродвигателя 4. Работает станок следующим образом Ходовой винт 1 приводится во вращение гидродвигателем 4 через зубчатую передачу 5, передавая посредством гайки 2 перемещение резьбонарезному суппорту 3. При этом ходовой винт 1 получает от гидродвигателя 4 более высокую угловую скорость, чем ;вал 8, который приводится во вращение от шпинделя 7 через сменные шестерни 6. В связи с этим собачка 10, совершая вращение вместе с диском 11, жестко связанным с ходовым винтом 1, догоняет зуб храпового колеса 9, имеюиего жесткую связь с валом 8, и (сцепляется с ним После этого угловые скорости ходового винта 1 и вала 8 сравниваются, что неовходимо при рабочем ходе реэьбоивреэиого суппорта 3 для получения резьбы требуемого шага. Для попадания резьбонарезным инструментом при каждом очередном проход В нитку нарезаемой резьбы храповое ко лесе 9 имеет несколько зубьев/ равномерно распределенных по окружности, причем число их равняется частному от деления шага ходового винта на шаг нарезаемой резьбы. При этом храповое колесо 9 должно (йлть сменным для обес печения нарезки резьб с разными шагам По окончании рабочего хода путевой упор 13 переметает подвижной упор 14 и жестко связанный с ним кулачок 15, который, переключая реверсивный эолот ник 16, реверсирует гидродвигатёль 4, зубчатую передачу 5 ходовой винт 1 и резьбонарезной суййорт 5. При холостом ходе резьбонарезного суппорта 3 собачка 10 пропускает зубь храпового колеса 9, и связь между валом 8 и ходовым винтом прерывается. По окончании холостого хода путевой упор 12 перемещает подвижный упор 14 и кулачок 15. При этом переключается реверсивный золотник 16, а резьбонарезной суппорт 3 снова реверсируется на рабочий ход. Применение изобретения позволяет по высить производительность станка за счет сокращения продолжительности по времени холостого хода,.что достигается с помощью гидродвигателя, который быстро и без ударов раз1-оняет суппорт до высокой скорости и затем мягко затормаживает его, а также упростить конструкцию станка, так как отпадает необходимость в использовании реверсирующей зубчатой передачи и механизма переключения реверсивной муфты. Формула изобретения Peзьбoнapaksнoй станок, содержащий главный привод, кинематически связанный со шпинделем, и ходовой винт, несущий инструментальный суппорт, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности нарезания резьбы, ходовой винт снабжен отдельным приводом, например гидромотором, а между цепью главного привода и ходовым винтом установлена обгонная кулачковая муфта с храповым механизмом.