СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Советский патент 1966 года по МПК B24B7/04 

Станки для шлифования фиксирующей площадки паза в детали типа барабана многошииндельного токарного автомата, в которых применены торцешлифовальная головка и делительный механизм, устанавливаемый соосно с обрабатываемым барабаном, известны.

Особенностью предлагаемого станка является снабжение шлифовальной шпиндельной головки вращающейся гильзой с эксцентричной полостью для вращающегося шпинделя, несущего торцовый чашечный шлифовальный круг. Шлифовальный круг совершает планетарное движение относительно обрабатываемой площадки паза барабана, для правильной фиксации которого в процессе обработки установлен поворотный валик с зубом, вводимым в паз, противоположный обрабатываемому пазу барабана.

Кроме того, для корректировки угла поворота обрабатываемого барабана в его зафиксированном положении поворотный валик с зубом смонтирован на двух плоских пружинах, расположенных радиально к оси барабана.

Описываемый станок отличается еще и тем, что, с целью обеспечения его выключения по окончании обработки после снятия заданного припуска, под шлифовальным кругом на регулируемом расстоянии от него установлен подпрул иненный рычажный щуп, поворотный под воздействием рабочего торца абразивного круга для замыкания электрических контактов сигнального или выключающего устройства.

Такое выполнение станка повышает производительность и чистоту обработки пазов в деталях типа барабана многошпиндельпого токарного автомата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - шлифовальная головка; на фиг. 3 - механизм фиксации и точного доворота; на фиг. 4 - измерительное устройство.

Деталь типа барабана / токарного автомата установлена на горизонтальной оправке на опорах, по одпой стороне которых расположена торцешлифовальная шпиндельная головка 2, а по другой - механизм фиксации

3 барабана. Соосно с обрабатываемым барабаном / установлен делительный механизм 4.

Шлифовальная шпиндельная головка 2 имеет гильзу 5 с эксцентричной полостью, в

которую вмонтирован шпиндель 6 с торцовым чашечным шлифовальным кругом 7. Вращение гильзы 5 осуществляется от отдельного электродвнгателя 8. Гильза вращается на точных шариковых опорах 9 и 10. шлифовальный круг 7 совершает планетарное движение относительно обрабатываемой плоской площадки барабана /. Механизм фиксации 5 барабана при обработке всех пазов выполнен в виде поворотного валика //, на котором закреплен зуб 12, вводимый в паз, противоположный обрабатываемому пазу. Валик // с зубом 12 помещен на двух плоских пружинах 13 и 14, располонсенных радиально к оси барабана 1, для устранения погрешностей деления после зажима его на оправке путем перемещения механизма фиксации 5 барабаиа. Под шлифовальным кругом 7 установлеи подпружиненный рычажный щуп 15. В момент, когда щлифовальный круг 7 проходит над алмазом 16 рычажного щупа 15, щуп поворачивается под воздействием шлифовального круга после снятия им требземого припуска и ударяет своей пятой, армированной щтифтом 17, в толкатель 18, который замыкает при этом коитакты 19 и 20 и подает сигнал на остановку ставка. Предмет изобретения 1. Станок для шлифования фиксирующей площадки паза в детали типа барабаиа миогощпиндельного токарного автомата с использованием торцещлифовальной головки и 5 10 15 20 25 30 делительного механиз ла, установленного соосно с обрабатываемым барабаном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки, шлифоБальная головка снабжена получающей вращение гильзой с эксцентричной полостью для вращающегося щпинделя, несущего торцовый чашечный абразивный круг, совершающий планетарное движение относительно обрабатываемой площадки паза барабана, для правильной фиксации которого в процессе обработки установлен поворотный валик с зубом, вводимым в паз, противоположпый обрабатываемому пазу барабана. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью корректировки угла поворота обрабатываемого барабана в его зафиксированном положении, поворотный валик с зубом смонтирован на двух плоских пружинах, расположенных радиально к оси барабана. 3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения его выключения по окончании обработки, иосле снятия заданного припуска, под шлифовальным кругом па р-егулируемом расстоянии от него установлен подпружинепный рычажный щуп, поворотный под воздействием рабочего торца абразивного круга для замыкания электрических контактов сигнального или выключающего устройства.

.- -/

9ue.J