Изобретение относится к способу получения фторида бария особой степени чистоты (ОСЧ) и может быть использовано для изготовления сцинцилляционных детекторов и выращивания оптических монокристаллов, а также в других областях науки и техники, требующих ОСЧ исходного материала.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фторида бария, включающий взаимодействие карбоната бария с фтористым аммонием при 300-350° С, с последующим прокаливанием продукта при 700-800° С.
Целью изобретения является снижение кислородсодержащих микропримесей в продукте до 1 х мас.%.
Пример. Карбонат бария в количестве 10 кг смешивают с 10 кг бидистиллирован- ной водой до получения однородной суспензии, подают в реактор, заполненный 30 кг фтористовородной кислотой ОСЧ 40%-ной концентрации. Смесь перемешивают 5-6 ч с постоянной скоростью, отстаивают, фильтруют, затем его помещают в герметичный фторопластовый контейнер и просушивают в электропечи сопротивления при 120° С.
Выделяющиеся при этом пары фтористого водорода и воды непрерывно откачиваются. После этого продукт подвергают прокалке при 450° С в электропечи. Далее вещество плавят в вакуумной электропечи индукционного нагрева.
Порошок фторида бария в количестве 5-5,2 кг помещают в графитовый тигель объемом 2,4 дм. Вне тигля, в зоне наибольшего нагрева, располагают политетрафторэтилен (гранулы) в количестве 5-5,2 кг. Камеру объемом 200 дм вакуумируют до 1,33 Па, после чего поднимают температуру печи до 1340- 1440° С и выдерживают 1 ч.
Происходит разложение политетрафторэтилена. Давление в камере становится близким к атмосферному. Затем температуру снижают до 25-30° С. Продукт извлекают из камеры.
Данные результатов эксперимента при различных температурах плавления приведены в таблице.
Как видно из таблицы, фторид бария с низким содержанием кислородсодержащих примесей (не более 1 х ) получается в интервале температур 1340-1440° С.
Использование данного способа получения фторида бария обеспечивает следуvl
М
00
i°
v|
ющие
преимущества:
снижение
содержания кислорода с получение однородного по составу монокристаллов для изготовления сцинцилляционных детекторов и оптических монокристаллов с содержанием основного вещества 99,999 мас.%.
Формула изобретения Способ получения фторида бария, включающий взаимодействие карбоната бария с фторсодержащим соединением и прокалку продукта, отличающийся тем,
чго, с целью снижения содержания микропримесей в продукте, карбонат бярия подвергаютвзаимодействиюсфтористоводородной кислотой, после чего продукт отделяют и сушат, а после прокалки осуществляют его плавление при 1340- 1440° С в атмосфере продуктов разложения политетрафторэтилена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фторида кальция | 1989 |
|
SU1699922A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ФТОРИДА БАРИЯ | 2009 |
|
RU2424187C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ФТОРИДА БАРИЯ, АКТИВИРОВАННОГО ФТОРИДОМ ЦЕРИЯ, ДЛЯ СЦИНТИЛЛЯЦИОННОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2545304C2 |
Способ получения фторидов сложного состава | 1990 |
|
SU1820885A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ НИОБАТА ЛИТИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2502672C1 |
Способ получения фторидов щелочно-земельныхили РЕдКОзЕМЕльНыХ элЕМЕНТОВ | 1976 |
|
SU802178A1 |
Способ очистки фторида бария | 1980 |
|
SU986856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ФТОРИДА ЦЕРИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ | 1996 |
|
RU2107029C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ НИОБАТА ЛИТИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 2015 |
|
RU2576641C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОР-РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ β-BABO | 2001 |
|
RU2195520C1 |
Фторид бария получают взаимодействием карбоната бария с фтористоводородной кислотой отделением продукта его сушкой, прокалкой и плавлением при 1340- 1440° С в атмосфере продуктов разложения политетрафторэтилена. 1 табл.
Способ получения фторидов кальция,стронция и бария | 1981 |
|
SU998352A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-12-04—Подача