Изобретение относится к сварке, а именно к рельефной сварке гаек с листовым металлом и может быть использовано в машиностроении,
Известен электрод для контактной приварки к детали с отверстием, содержащий смонтированный на штампе сварочной машины корпус, в котором размещен первичный фиксатор свариваемых деталей, выполненный с двумя посадочными конусами для гайки и детали, центрирующими корпус и гайку относительно отверстий детали.
Известен электродный узел для рельефной свар ки гайки с листовым металлом, содержащий два электрода между которыми устанавливают гайку и лист металла, и сжимая их электродами и пропуская импульс сварочного тока производят сварку.
Недостатком известных электродов является то, что при сжатии гайки с листом из-за большого усилия сжатия в момент оплавления рельефов и нагрева зоны,прилега- ющей к витку резьбы происходит выплеск металла в полость гайки и горячее деформирование резьбы.
Цель изобретения - повышение качества сваренных изделий путем исключения при сварке выплеска металла в полость гайки и деформации гайки и резьбы.
Указанная цель достигается тем, что в электроде содержащем токоподводящий стержень, держатель стержня, на токопод- водящем стержне или держателе установлен упор.
Указанный отличительный признак в известных технических решениях подобного назначения не обнаружен и в связи с тем, что в совокупности с известными позволяет получить положительный эффект, он является существенным.
На фиг, 1 изображен предлагаемый электрод с упором в виде втулки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - электрод с упором-втулкой, опирающейся в процессе сварки на нижний электрод; на фиг. 4 - электрод с упором, смонтированным на держателе токоподво- дящего стержня.
Электрод содержит токоподводящий стержень 1 с охлаждающим каналом 2, установленный в держателе 3. На резьбу стержЁ
XI
со О
ю о о
ня 1 навернуты упор 4, выполненный из нетокопроводящего (диэлектрического) материала в виде втулки и фиксирующая его гайка 5. Упор 4 может быть установлен не только на стержне 1, но и на держателе 3 и выполнен, например, в виде ушек с регулировочными винтами 6 (фиг. 4), взаимодейст- вующими с опорным кольцом 7, закрепленным на корпусе сварочной машины.
Электрод работает следующим образом.
На нижнем неподвижном электроде 8 сварочной машины размещают свариваемые детали, лист 9 и гайку 10 с рельефами 11. Включают привод подвижного верхнего электрода, последний перемещается вниз, гайка 10 и диск 9 зажимаются между электродами, подается импульс сварочного тока, рельефы 11 при этом плавятся, гайка 10 осаживается и приваривается к листу 9. Ход верхнего подвижного электрода, стержня 1, величина осадки гайки 10 ограничены упором 4. Перемещение стержня 1 вниз прекращается при вступлении в контакт упора 4 с листом 9 (фиг. 2), с электродом 8 (фиг. 3), винтов 5 с кольцом 7 (фиг. 4). Величина осадки гайки 10 может быть меньше или равна
высоте рельефов 11, определяется экспериментально и зависит от размеров свариваемой гайки, площади контактных поверхностей рельефов, свойств свариваемых материалов и требований, предъявляемых к сварному соединению.
Использование предлагаемого электрода позволяет избежать выдавливания металла в полость гайки, деформации гайки, повысить качество сварного соединения, исключить необходимость калибровки резьбы после сварки.
Формула изобретения
1.Электрод для рельефной сварки гайки с листом, содержащий токопровдящий стержень и держатель стержня, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем исключения выплеска металла в полость гайки и деформации резьбы, он снабжен упором для ограничения перемещения электрода.
2.Электрод по п. 1,отличающийся тем, что упор закреплен на токподводящем стержне.
3.Электрод по п. 1.отличающийся тем, что упор закреплен на держателе стержня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродный узел для контактной сварки | 1980 |
|
SU927446A1 |
Способ соединения деталей контактной рельефной сваркой | 1987 |
|
SU1761407A1 |
Способ контактной рельефной сварки | 1989 |
|
SU1611641A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1999 |
|
RU2148483C1 |
Электрод для контактной точечной сварки | 1991 |
|
SU1811461A3 |
Способ рельефной сварки | 1986 |
|
SU1479239A1 |
Способ рельефной сварки | 1990 |
|
SU1811460A3 |
Способ контактной рельефной сварки | 1987 |
|
SU1518099A1 |
Устройство для герметизации контактной стыковой сваркой трубы | 1985 |
|
SU1279152A1 |
Устройство для контактной рельефнойСВАРКи | 1979 |
|
SU848214A1 |
Использование: при рельефной сварке гайки с листом Сущность изобретения: для исключения выплеска металла в полость гайки и деформации резьбы ограничивают перемещение электрода. Упор, ограничивающий перемещение, закрепляют на токо- подводящем стержне или на его держателе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
7Ш
Фиг. 2Фи&.$
Фие.4
Электрод для контактной приварки гайки к детали с отверстием | 1975 |
|
SU524645A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Технология и оборудование контактной сварки/Под ред | |||
Б | |||
Д | |||
Орлова | |||
- М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-11-05—Подача