Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для многопроходной сварки стыков с различной формой разделки, и может быть использовано в различных областях машиностроения.
Прототипом изобретения выбрано устройство для Э1ектродуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее корпус, горелку, механизм поперечного колебания, выполненный в виде рычага с серьгой, и механизм вертикального перемещения горелки, состоящий из кулачка и двуплечего рычага, кинематически связанного одним плечом с горелкой, а другим 4 с кулачком.
При подъеме горелки со слоями на слой используется сложная система рычагов. При этом происходит подъем горелки с корпусом и всеми механизмами по направляющей прямолинейного перемещения которая должна обеспечивать отсутствие зазора и достаточно разнесенные опорные поверхности для устранения заклинивания, что приводит к увеличению габаритов.
Так, как при переходе со слоя на слой производится подъем не одной горелки, а всего устройства, то требуется электродвигатель с большой мощностью, что повышает энергоемкость устройства, а так же габариты устройства и не позволяет использовать данную конструкцию как переносную.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и энергоемкости устройства.
На чертеже изображено устройство для многопроходной сварки.
Устройство содержит корпус 1, механизм поперечных колебаний, содержащий рычаг 2 с приводом 3 и механизм вертикального перемещения горелки, состоящий из двуплечего рычага 4, кулачка 5, храпового колеса 6, жестко связанного с кулачком 5 и фиксатора 7.
Двуплечий рычаг 4 одним плечом шарнирно при помощи оси 8 связан с горелкой
VI
00
о ю VI
9, а другим кинематически связан с кулачком 5.
При этом приращение кулачка 5 на фазе
подъема при повороте храпового колеса Ь на один зуб
Р Ь а
t
где t - требуемый шаг подъема горелки со слоя на слой;
- - отношение плеч рычага.
3
Кулачок 5 приводится во вращение приводом (на рис. не показан).
Рычаг 2 механизма поперечного перемещения шарнирно связан с горелкой 9 посредством серьги 10.
Устройство работает следующим образом.
В исходной позиции горелка 9 находится в положении сварки первого слоя шва. Во время сварки устройство перемещается вдоль свариваемого шва. Механизм поперечных колебаний посредством серьги 10 относительно оси 8 осуществляет поперечные перемещения горелки 9 для полной заварки первого слоя После чего все устройство возвращается в исходное положение к началу сварочного шва.
Включается привод механизма вертикального перемещения горелки 9. Он поворачивает храповое колесо б на один зуб. Фиксатор 7 фиксирует храповое колесо 6.
Вместе с храповым колесом б поворачивается кулачок 5, который воздействует на
двуплечий рычаг 4 и перемещает горелку 9 на заданную высоту.
Цикл повторяется.
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обеспечивает сварку многопроходных швов с колебаниями или раскладкой валиков с улучшенными возможностями манипулирования горелкой, при этом за счет низкого положения оси поворота горелки обеспечивается наиболее благоприятный угол между сварочной проволокой и кромкой стыка,
Кроме того предлагаемое устройство обеспечивает фиксированный подъем горелки на iuart, что обеспечивает постоянство вылета сварочной проволоки и, следовательно, стабильность сварочного режима и качество сварочного шва.
Формула изобретения
Устройство для многопроходной сварки, содержащее корпус, горелку, механизм поперечных колебаний, выполненный в виде рычага с серьгой, и механизм вертикального перемещения горелки, состоящий из кулачка и двуплечего рычага, кинематически связанного одним плечом с горелкой, а другим - с кулачком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и энергоемкости устройства, механизм вертикального перемещения горелки снабжен храповым колесом и фиксатором, которое жестко связано с кулачком, при этом рычаг механизма поперечных колебаний установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, серьга одним концом шарнмрно соединена с указанным рычагом, а другим - с горелкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сварки кольцевых многопроходных швов | 1979 |
|
SU969491A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU427812A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Устройство для сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1983 |
|
SU1146908A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1991 |
|
SU1808564A1 |
Устройство для многопроходной сварки кольцевых неповоротных швов | 1986 |
|
SU1389961A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1985 |
|
SU1286376A1 |
Кулачок для механизма колебания сварочной горелки | 1976 |
|
SU677847A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки | 1981 |
|
SU994178A1 |
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1990 |
|
SU1773634A1 |
Сущность изобретения: смонтированы привод и рычаг механизма поперечных колебаний горелки. В корпусе расположены кулачок, жестко связанный с храповым колесом, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия одним плечом с кулачком, а другим - с горелкой. Кулачок, храповое колесо с фиксатором и двуплечий рычаг образуют механизм вертикального перемещения горелки для изменения расстояния между горелкой и свариваемым стыком. Посредством серьги горелка шарнирно связана с рычагом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода. 1 ил.
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки | 1975 |
|
SU679353A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-10-02—Подача