Изобретение относится к оборудованию для заточки дереворежущих инструментов и может быть использовано в лесопильнодеревообрабатывающей и других отраслях промышленности для подготовки рамных, круглых и ленточных пил с оснащенными твердым сплавом или плющенными зубьями.
Известно устройство для заточки боковых граней зубьев инструмента, содержащее две шпиндельные головки, установленные на каретках с возможностью взаимодействия с распределительным валом посредством кулачка радиального поднутрения 1.
Однако в известном устройстве нет раздельного регулирования радиального и тангенциального углов поднутрения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Эта цель достигается тем, что устройство для заточки боковых граней зубьев инструмента, содержащее две шпиндельные головки, установленные на каретках с возможностью взаимодействия с распределительным валом посредством кулачка для радиального поднутрения, дополнительно снабжено кулачком для тангенциального поднутрения, расположенным на распределительном валу, и поворотными Г-образными суппортами с поворотными направляющими, несущими каретку, и рамой с ползунами, кинематически связанной с кулачками для радиального и тангенциального поднутрения, при этом каретка установлена на ползунах.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит станину 1, на которой на оси 2 закреплены винтами 3 основания поворотных суппортов 4. По их направляющим винтом 5 с нониусом 6 производится настройка станка на уширение зубьев, перемещением Г-образных поворотных суппортов 7 с осями 8, на которых закреплены фиксатором 9 направляющие 10, по которым возвратно-поступательно движутся каретки 11 с закрепленными на них шпинделями 12, шлифовальные круги 13 которых получают вращение от электродвигателей 14. На осях 15, укрепленных на каретках 11, установлены ползуны 16, перемещающиеся в направляющей рамке 17, которая, в свою очередь, щарнирно связана шатуном 18 с коромыслом 19, качающимся на оси 20, укрепленной на станине . Регулируемое, например, талрепом 21, плечо коромысла 19 контактирует с кулачком 22, установленным на распределительном валу 23, получающим вращение от электродвигателя 24 через редуктор 25. С другим кулачком 26 распределительного вала контактирует качалка 27, которая через связанный с ней шарнирно шатун 28 передает возвратно-поступательное движение толкателю 29 подающего механизма. Пила 30 устанавливается на известном механизме подъема и опускания (не показан) и прижимается к укрепленной на станине бази рующей губке прижимом 31 с помощью винта 32. Поворот суппортов 4 осуществляется винтом 33 с контролем по шкале 34.
Настройка станка осуществляется следующим образом.
Для придания необходимого радиального (вертикального) поднутрения отпускаются винты 3, фиксирующие основания суппортов 4.
Их поворот осуществляется винтом 33 с контролем по шкале 34. Угловое смещение кареток 11 относительно ползунов 16 происходит за счет осей 15. С целью обеспечения
5 движения шлифовальных кругов вдоль (параллельно) передней грани зубьев производится поворот направляющих 10 вокруг осей 8. Закрепление направляющих производится фиксаторами 9. Тангентальное (продольное) поднутрение зубьев образуется
0 за счет смещения центра шлифовального круга относительно передней грани зубьев и регулируется длиной толкателя 29. Регулировка положения шатуна 18 и величина хода шлифовальных кругов регулируется изменением длины плеча коромысла 19 посредством талрепа 21. После настройки станка на необходимое уширение винтами 5 с нониусом 6 работа станка осуществляется в автоматическом режиме. При вращении распределительного вала подача пилы на шаг зубьев производится в момент нахождения шпинделей в верхнем положении. Их рабочий ход происходит после удаления толкателя из зоны обработки зубьев.
Таким образом, предлагаемый станок позволяет производить раздельное регулирование радиального и тангенциального углов поднутрения зубьев рамных, круглых и ленточных пил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки круглых пил | 1983 |
|
SU1222440A1 |
Устройство для боковой заточки твердосплавных пил | 1990 |
|
SU1780996A1 |
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил | 1987 |
|
SU1491629A1 |
Станок для заточки боковых граней зу-бьЕВ пил | 1979 |
|
SU850337A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ | 1967 |
|
SU205519A1 |
Станок для заточки инструмента | 1989 |
|
SU1761392A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1979 |
|
SU803257A1 |
Станок для заточки ножовочных полотен | 1984 |
|
SU1187963A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1988 |
|
SU1703307A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1985 |
|
SU1305975A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ БОКОВЫХ ГРАНЕЙ ЗУБЬЕВ ИНСТРУМЕНТА, содержащее две шпиндельные головки, установленные на каретКах с возможностью взаимодействия с распределительным валом посредством кулачка для радиального поднутрения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на распределительном валу дополнительно установлен кулачок для тангенциального поднутрения, а устройство снабжено поворотными Г-образнымн суппЬртами с поворотными направляющими, несущими каретки, и рамой с ползунами, кинематически связанной с кулачками для радиального и тангенциального поднутрения, при этом каретки установлены на ползунах.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU413028A1 | |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-12-24—Подача