Устройство для измельчения материалов Советский патент 1992 года по МПК B22F9/04 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и доизмельчения порош- ковьТх материалов, наиболее широко оно может быть использовано в порошковой металлургии.

Известно устройство для перемешивания материалов, содержащее корпус с рабочей камерой, в которой размещен вращающийся ротор с лопастями. Для интенсификации процесса перемешивания привод снабжен средствами возвратно-поступательного перемещения рабочего органа.

Недостатком устройства является невозможность его использования наряду с перемещением для доизмельчения и механической активации порошков.

Известно принимаемое за прототип устройство, содержящее корпус с рабочей камерой, в которой размещен в подшипниках корпуса ротор с перемешивающими мелющими телами, выполненными в виде элементов изогнутого профиля. В известном устройстве мелющие тела имеют зазор относительно стенок камеры, так как они жестко закреплены на роторе. Даже минимальная величина зазора в процессе работы быстро возрастает из-за износа тел. Такая конструкция резко снижает эффект перемешивания и измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус с рабочей камерой, в которой размещен в подшипниках корпуса ротор с перемешивающими мелющими телами, выполненными в виде элементов изогнутого профиля, в соответствии с настоящим изобретением, перемешивающие мелющие тела смонтированы на роторе шарнирно с возможностью беззазорного перемещения по стенке рабочей камеры.

Существенность признаков заявляемого устройства состоит в беззазорном контакте мелющих тел со стенкой камеры в процессе вращения ротора за счет развиваемой телами центробежной силы. Это становится возможным, благодаря шарнирной подвеске мелющих тел к ротору. Силовое действие тел на слой материала складывается из деформации сжатия с одновременным сдвигом.

На фиг. 1 в продольном разрезе показана конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 и крышкой 3. Внутри камеры 2, снабженной кольцевой футеровкой 4, размещен ротор 5, на котором с помощью шарниров б смонтированы мелющие тела 7, выполненные в виде ползунов изогнутого профиля, изготовленных из износостойкого материала. Ротор 5 размещен в подшипниках 8 корпуса 1 и соединен с валом электродвигателя 9, закрепленного на корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Порция перерабатываемого материала загружается в камеру 2 через крышку 3. При вращении ротора 5 мелющие тела 7 центробежной силой прижимаются к футеровке 4 корпуса и скользят по слою материала, который центробежной силой распределяется по поверхности футеровки 4. Материал эффективно измельчается и перемешивается.

Готовый продукт удаляется из камеры 2 через крышку 3.

Предлагаемое устройство позволяет за 3 мин измельчить металлический исходный

материал от крупности 3 мм до 0,071 мм. Фрезерная стружка быстрорежущей стали была измельчена до упомянутой крупности за 2,5 мин и перемещена с графитом весьма равномерно, что позволило получать режущий инструмент из порошка в 1,5 раза более стойкий, чем из проката.

В известных устройствах, в частности в прототипе, время обработки материала составляет не менее 10-20 мин. При этом не

удается добиться 100% крупности менее 0,071 мм. Остается не менее 10% более крупного продукта.

Экономический эффект образуется за счет уменьшения времени на процесс измельчения и повышения качества продукта.

Формула изобретения Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с рабочей камерой и с размещенными в ней ротором и перемешивающими мелющими телами в виде элементов изогнутого профиля, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, перемешивающие мелющие тела установлены на роторе посредством шарнира с возможностью беззазорного перемещения их по стенке рабочей камеры.

Сущность изобретения: перерабатываемый материал загружается в рабочую камеру с кольцевой футеровкой и размещенным в ней ротором, на котором с помощью шарниров смонтированы мелющие тела, выполненные в виде ползунов изогнутого профиля. При вращении ротора мелющие тела центробежной силой прижимаются к футеровке и скользят по слою материала, который центробежной силой распределяется по поверхности футеровки. Материал эффективно измельчается и перемешивается. 2 ил.

2

Фиг.1

Фиг. I