Туннельная печь Советский патент 1993 года по МПК F27B9/00 

Изобретение относится к области промышленных печей, в частности, к туннельным печам для обжига электрофарфора и других керамических изделий.

Целью изобретения является повышение производительности печи и улучшение условий труда

На фиг.1 показана схема продольного разреза предлагаемой туннельной печи, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг.З - разрез В-В на фиг.1.

Печь содержит туннельную камеру 1 с зонами подогрева 2, обжига 3, предварительного охлаждения 4 и окончательного охлаждения 5. В печи размещен телсжечный конвейер 7. Между зонами 4 и 5 установлена шлюзовая камера снабженная воздуховодом 8 для подачи охлаждающего воздуха, а также ограничителями потока - шторными перегородками 9. Зона окончательного охлаждения снабжена системой скоростного истечения, состоящей из отверстий 10 а верхней часть; SGHLJ окончательного охлаждения, а также отверстиями 11 для отбора

воздуха з 1 пжней ее части. В состав системы также входк регуляторы подсоса холодного воздуха 12, установленные перед вентиляторами 13, поворотные заслонки 14 для ре1улирозания скорости истечения 15 - для подачи части отработанного воздуха на утилч лцию, 16 - для ре улирования отбора отработанного воздуха из зоны окончательного с-лач.дения.

Печь работает следующим образом Тележемн :й конвейер 6 с обрабатываемым материалом 17, пройдя зоны подогрева 2 и об 1ига 3, поступает з зону предварительного охлаждения 4, в которой охлаждается воздухом, поступающим из шлюзовой камеры 7, и которой имеется избыточное давление После прохождения через камеру материал ма тележечном конвейере поступает з зону окончательного охлаждения 5. куда поступает основная масса охлаждающего всзду з.

Ток как .жду шлюзовой камерой 7 и зоной .отельного охлаждения отсутствует ограничители потока воздуха, весьло(Л

С

даваемый в камеру 7 воздух идет в зону окончательного охлаждения.

Истекающие из расположенных друг против друга отверстий в зоне 5 потоки, сталкиваясь, направляются вниз в свободный печной объем между изделиями 17, образуя поток, показанный на фиг.З стрелкой С. При синхронном повороте заслонок 14 (настроенных по принципу одна открыта, противоположная закрыта) происходит периодическое смешение потока С вправо или влево по свободному печному объему 18 между изделиями (см.положение потока а и в на фиг.З). За счет установки в шлюзо10

Кроме того, использование предлагаемой туннельной печи обеспечивает лучшие условия труда, поскольку в печи исключено попадание топочных газов в зону охлаждения и вместе с изделиями при выходе из печи в рабочее пространство цеха.

Кроме того, поступающий на утилизацию воздух не содержит примеси продуктов горения, что позволяет использовать его тепло более эффективно на технологические нужды.

Формула изобретения

Туннельная печь для обжига преимущественно керамических изделий, содержавой камере 7 со стороны зоны предвари- 15 щая рабочую туннельную камеру с зонами

тельного охлаждения 4 установлены шторные перегородки, перекрывающие свободное от садки рабочее пространство туннеля.

При использовании такой конструкции 20 зоны 2,3,4 и зона 5 работают независимо каждая по своему режиму, а в зоне окончательного охлаждения могут быть созданы условия для охлаждения изделий по скороподогрева, обжига, предварительного и окончательного охлаждения, размещенный между последними зонами воздуховод, соединенный с напорным вентилятором, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, воздуховод заключен в шлюзовую камеру, выполненную со шторными перегородками, перекрывающими

стному режиму, что интенсифицирует ох- 25 свободное от садки рабочее пространство

Кроме того, использование предлагаемой туннельной печи обеспечивает лучшие условия труда, поскольку в печи исключено попадание топочных газов в зону охлаждения и вместе с изделиями при выходе из печи в рабочее пространство цеха.

Кроме того, поступающий на утилизацию воздух не содержит примеси продуктов горения, что позволяет использовать его тепло более эффективно на технологические нужды.

Формула изобретения

Туннельная печь для обжига преимущественно керамических изделий, содержащая рабочую туннельную камеру с зонами

подогрева, обжига, предварительного и окончательного охлаждения, размещенный между последними зонами воздуховод, соединенный с напорным вентилятором, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, воздуховод заключен в шлюзовую камеру, выполненную со шторными перегородками, перекрывающими

свободное от садки рабочее пространство

Использование изобретение относится к области промышленных печей, в частности к туннельным печам для обжига злект- рофарфора и других керамических изделий Сущность туннельная печь имеет зону подо рева, обжта, предварительного и окончательною охлаждения. Между последними зонами усгановлгна шлюзовая камера, в которой размещен воздуховод. Рабочее пространство камеры выполнено со шторными перегородками, перекрывающими свободное or са/,ки рабочее пространство Перегородки расположены со стороны зоны предиаритрльнсго охлаждения 3 ил

лаждение и ведет к повышению производительности туннельной печи.

А-А ..H варительно- Zo pxwixfo- ния

печи и расположенными со стороны предварительного охлаждения.

Б S ,7 1

/18 /5 ЛО

Ог т

нд 0кемал2ель,оед охла кеения

7 Т ы