Угол между кислородный соплом и соплом для подачи торкретмассы
Эффективность
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей | 1980 |
|
SU973626A1 |
Торкрет-масса для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1990 |
|
SU1713939A1 |
Многосопловая головка торкрет-фурмы | 1980 |
|
SU884294A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273669C1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ ЛОМА | 1989 |
|
SU1632050A1 |
Фурма для факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1979 |
|
SU964006A1 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1991 |
|
SU1759887A1 |
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
Масса для факельного торкретирования мартеновских печей | 1990 |
|
SU1811518A3 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертеров | 1983 |
|
SU1179666A1 |
Использование: в металлургии, в частности при восстановлении футеровки металлургических агрегатов, путем нанесения на ремонтируемый участок огнеупорного порошка, нагретого в топливно-кислород- ном факеле до температуры пластического состояний. Сущность изобретения: сопло трактов подачи трактор торкрет-массы и сопло - для подачи кислорода выполнены со сплошным кольцевым сечением, по периметру фурмы. Их выходные отверстия 8,9 в боковой поверхности фурмы расположены под острым углом 7-45° друг к другу, а торцевой элемент 14 выполнен с сечением Т- образной формы, его наружная поверхность вместе с внутренней поверхнбсть ю трубы 4 образует тракт для подачи торкрет-массы, переходящей в сопло. В случае равномерного торкретирования по окружности устанав- ливают сменные пластины 18, обеспечивающие постоянный зазор выходных отверстий, а в случае выборочного торкретирования, перекрывающие часть этих отверстий. 2 з.п. ф-лы, 2 ил,, 1 табл. СО С
7
-15 .
5-30
0-45
45е
удовлетворительная Низкое качество напыленного слоя из-за слабого перемевивания торкрет- массы кислородной струей неравномерное покрытие.
Неудовлетворительная, Низкое качество перемешивания торкретмассы, при достаточно больной подлета частиц массы к стенкам агрегата.
Оптимальная.
Высокое качество покрытия. Хорошее
перемеиивание торкретмассы струей
кислорода при достаточной скорости
подлета частиц массы к стенкам
агрегата;
Изменение угла от 15 до 30°зависит
от состава торкретмассы.
Неудовлетворительная. Низкое качество покрытия из-за взаимного гашения скоростей струй кислорода и торкретиассн.при достаточна хорошем перемешивании частиц.
Неудовлетворительная. Низкое качество покрытия, неравномерное напыление.
Фиг. 2
Фурма для факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1979 |
|
SU964006A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 914636.кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755851, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-08-13—Подача