Способ изготовления древесно-композиционного строительного материала Советский патент 1992 года по МПК B27N3/00 

Описание патента на изобретение SU1782751A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке отходов от лесопиления и деревообработки.

Целью изобретения является сокращение цикла прессования улучшение физико- механических показателей материала и обеспечение изготовления материала различной толщины.

Способ осуществляют следующим образом.

Древесно-композиционную смесь укладывают в пресс-форму, которая является матрицей. Масса смеси должна быть принята с учетом требуемой плотности. Затем пресс-форму устанавливают в гидравлический пресс гооччего плоского прессования, где производят предваритепьную подпрес- совку смеси при помощи пуансона (верхней

плиты пресса) до плотности 300-400 кГ/м при давлении 0,1-0,2 МПа, затем прогревают смесь до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производят окончательное плоское горячее прессование пресс-массы с давлением 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.

П р и м е р 1. В смеситель подают стружку влажностью 20%, смешивают с магнезиальным вяжущим, затем засыпают смесь в пресс-форму, загружают пресс-форму в гидравлический пресс, где подпрессовывают давлением 0,1 МПа до плотности 300 кг/м3 Прогрев осуществляют вдуванием пара в пресс-массу в течение 10 с до температуры 95°С и производят горячее плоское прессование при давлении 1,0 МПа в течение 1C мин.

VI

Пример2.В смеситель подают древесную стружку влажностью 25%, смешивают с магнезиальным вяжущим, подпрес- совывают давлением 0,15 МПа до плотности 350 кг/м3, прогревают паром в течение 15 с до температуры 100°С и производят горячее плоское прессование при давлении 1,2 МПа в течение 11 мин,

ПримерЗ.В смеситель подают древесную стружку влажностью 30%, смешивают с магнезиальным вяжущим, подпрессо- вывают давлением 0,2 до плотности 400 кг/м3, прогревают паром в течение 20 с до температуры 105°С и производят плоское горячее прессование давлением 1,4 МПа в течение 12 мин.

Физико-механические свойства пре- весно-композиционного материала на магнезиальном вяжущем представлены в таблице.

Способ плоского горячего прессования древесно-композиционного материала на магнезиальном вяжущем с интенсификацией процесса прессования путем продувки пресс-пакета паром (конвективный нагрев) позволяет увеличить скорость прогрева в 15- 20 раз, что дает возможность сократить цикл прессования, а также возможность получения материала больших толщин, что при обычном контактном нагреве требует значительного времени для термообработки пресс-массы.

Кроме того, изобретение позволяет использовать древесную стружку с влажностью до 30%, что дает возможность по сравнению с аналогом исключить из технологии операцию сушки древесины и дорогостоящее оборудование для этой цели - сушилки.

Изготавливаемый таким образом дре- весно-композиционный материал имеет более качественные показатели, так предел прочности на изгиб равен 3,0-3,5 МПа, плотность материала составляет 600-800 кг/м3, коэффициент теплопроводности снижается в 2 раза по сравнению с материалом экструзнойного прессования и составляет 0,14- 0,15 Вт/м°С, что позволяет использовать его в качестве конструкционного теплоизоляционного стенового материала при жилищном строительстве.

Снижение плотности материала по изобретению в сравнении с экструзионным способом при одинаковом функциональном назначении изделий позволяет уменьшить расход исходных компонентов Счревесной

стружки, магнезита, бишофита) на 40-50%. Формула изобретения Способ изготовления древесно-композиционного строительного Мчэтериала, включающий смешивание древесной стружки с магнезиальным вяжущим, нагрев и прессование,отличающийся тем,что, с целью сокращения цикла прессования, улучшения физико-механических показателей материала и обеспечения изготовления

материала различной толщцны, пресс-массу из смеси древесной стружки влажностью до 30% с вяжущим подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м3. нагрев производят путем подачи пара в пресс-массу в течение 10-20 с до 95- 105°С, а прессование осуществляют в плоском прессе при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.

Похожие патенты SU1782751A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЛОКА 1999
  • Десятниченко А.И.
RU2157797C1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Беседин В.А.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Василенко Л.В.
RU2163542C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Липунов И.Н.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Аликин В.И.
  • Рахимова О.В.
  • Юпатов А.А.
  • Беккер В.Ф.
  • Сухоросов Б.Н.
RU2203245C2
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Липунов И.Н.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Первова И.Г.
RU2199503C2
Способ изготовления строительных блоков 1988
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Ермаков Александр Иванович
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Миролюбова Людмила Викторовна
SU1661175A1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Беседин В.А.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Василенко Л.В.
RU2163541C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Альтовский Г.С.
  • Борисова Н.В.
  • Иванов В.В.
  • Касаткин М.М.
  • Кикава О.Ш.
  • Маякова Н.С.
RU2098373C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Курносенко В.В.
  • Беседин В.А.
  • Аликин В.И.
  • Юпатов А.А.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Первова И.Г.
RU2185349C1
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2001
  • Разиньков Е.М.
  • Пономаренко Л.В.
RU2209819C2
Способ получения плитных материалов на основе растительного сырья и бифункциональных синтетических связующих 2016
  • Катраков Игорь Борисович
  • Маркин Вадим Иванович
RU2694748C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления древесно-композиционного строительного материала

Использование: деревообрабатывающая промышленность, переработка отходов от леса пиления и деревообработки. Сущность изобретения: в смеситель подают стружку влажность до 30%, смешивают с магнезиальным вяжущим Смесь засыпают в пресс-форму, загружают ее в гидравлический пресс, где подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м . Затем смесь нагревают до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производят окончательное плоское горячее прессование пресс-массы при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин. 1 табл. (/

Формула изобретения SU 1 782 751 A1

Физико-механические свойства материала

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782751A1

М.В.Бирюков
Производство прессованного конструкционного бруса
Экспресс-йн- формация Механическая обработка древесины
Отечественный производственный опыт, М.: ВНИПИЭИлеспром
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 782 751 A1

Авторы

Таращанский Геннадий Леонидович

Золотов Геннадий Петрович

Кабаев Николай Ильич

Даты

1992-12-23Публикация

1990-08-21Подача