Сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для изготовления керамических облицовочных изделий.

Известна шихта для изготовления керамики, включающая отходы углеобогащения, отходы обогащения асбестовых руд, фосфогипс, гидрат окиси кальция (Авторское свидетельство СССР № 947133, М.Кл. С 04 В 33/00, 1981 г).

Однако недостатком этой шихтовой смеси является низкая морозо- и водостойкость, которыэ отрицательно сказываются на качестве керамических изделий, вызывая трещины, сколы и разрушение изделий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и переменных температур.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смес и способ изготовления стеновых строительных материалов (Авторское свидетельство N 802235 СССР, М.Кл.З С 04 В 33/00, 1973 г).

Смесь включает следующие компоненты, мас.%: фосфомел - 3-29, кремнефтористый натрий 0,5-10, фосфогипс - остальное.

Недостатком указанной смеси является низкая морозостойкость изделий из-за высокого водопоглощения и низкой водоустойчивости, обусловленной недостаточным содержанием жидкой фазы (стеклофазы), образуемой фторидами, которая не в состоянии обволочь весь имеющийся сульфат и оксид кальция и обеспечить водоустойчивость и морозостойкость.

Целью изобретения является повышение морозо- и водостойкости керамических изделий.

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных изделий, включающая фосфогипс и кремнефтористый натрии, дополнительно содержит стеклобой при следующем -соотношении компонентов, мас.%:

Кремнефтористый

натрий4-5

Стеклобой14-38

(Л

С

vi

00

го ю о

V4

Фосфогипсостальное

Введение в сырьевую смесь стеклобоя для изготовления керамических облицовочных изделий позволяет увеличить содержание жидкой фазы при низких температурах (т.к. стеклобой начинает размягчаться при 600-700°С), и тем самым обеспечить повышение водоустойчивости и морозостойкости керамических изделий за счет полного обволакивания частиц сульфата и оксида кальция, образующихся при нагревании фосфогипса.

Изобретение осуществляется следующим образом:

Компоненты смешивают в сухом виде или в состоянии естественной влажности. Полученную смесь доувлажняют в случае необходимости до влажности 8,0-12,0%, формуют под давлением 50-250 кг/см и высушивают.

Обжиг керамических изделий происходит при температуре 700-1000°С. Полученная керамика имеет белый и светлосерый

цвет и текстуру подобно каменным материалам и легко поддается полированию.

Химический состав шихты приведен в табл.1, результаты испытаний полученных образцов приведены в табл.2.

Из табл.1 и 2 видно, что введение в шихту, содержащую фосфогипс и кремнё- фтористый натрий, стеклобоя, повышает водостойкость на 9%. морозостойкость в 1,6 раза.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных изделий, включающая фосфогипс и кремнефтористый натрий, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и водостойкости, она дополнительно содержит стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнефтористый

натрий4-5;

Стеклобой14-38;

ФосфогипсОстальное

Сущность изобретения: смесь содержит, мас.%: кремнефтористый натрий 4-5, стеклобой 14-38, фосфогипс - остальное Компоненты смешивают в сухом виде или в состоянии естественной влажности, полученную смесь доувлажняют в случае необходимости до влажности 8,0-12,0%, формуют под давлением 50-250 кг/см № высушивают. Обжиг ведут при 700-1000°С. Характеристики изделий: водостойкость 99,1-99,7%, морозостойкость35-50 циклов, водопоглощение 1,2-3,6%. 2 табл.

Химический состав сырьевых компонентов

Результаты испытаний полученных образцов

Таблица 1

Таблица 2