Инструментальный узел холодно-высадочного автомата для изготовления стержневых деталей с головками Советский патент 1992 года по МПК B21K1/64 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной высадке, и может быть использовано при изготовлении деталей типа стержня с головкой на автоматах с разъемными матрицами.

Известен инструментальный узел хо- лодновысадочного пресс-автомата для изготовления болтов, содержащий пуансон предварительной и окончательной высадки, разьемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов.

Недостатком известной конструкции инструментального узла является то, что его использование при штамповке не позволяет получать изделия с фаской на конце стер- жня.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет образования фаски на конце стержня изделий.

Указанная цель достигается тем, что в известном инструментальном узле холодно- высадочного автомата для изготовления стержневых деталей с головками, содержащим пуансоны предварительной и окончательной высадки, разъемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов, на рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполнено, по меньшей мере, одно формообразующее углубление. Ось углубления Смещена относительно оси матрицы на величину, равную расстоянию смещения оси матрицы относительно оси пуансона.

Наличие на торцовой рабочей поверхности отрезной матрицы формообразующего углубления и смещение оси углубления относительно оси матрицы на величину, равную расстоянию смещения оси матрицы относительно оси пуансона позволяет производить образование фаски на конце стержня детали при ее высадке.

(Л

С

xj со

О

о

4

СО

На фиг.1-4 представлен инструментальный узел и способ еоГиспользования, где: позиция I - подача металла, позиция II - предварительная высадка головки и фаски, позиция III - окончательная высадка головки, позиция IV - выталкивание готовой детали.

Инструментальный узел включает пуансоны предварительной 1 и окончательной 2 высадки, установленные с возможностью перемещения в направление торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны головки высаживаемого изделия 5. Разъемные матрицы 3 и 4 установлены с возможностью перемещения между осью 6 отрезной матрицы 7 и осью 8 пуансонов 1 и 2. Отрезная матрица имеет на рабочей торцовой поверхности по меньшей мере одно углубление 9. Рельеф углубления выполнен идентично рельефу фаски стержня изделия 5, а ось 10 его смещена относительно оси 6 матрицы 7 на величШу, равную расстоянию смещения оси 6 матрицы 7 относительно оси 8 пуансонов 1 и 2. Отрезная матрица 7 запрессовывается в проставку 11 и устанавливается рабочей торцовой поверхностью к торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны фаски стержня высаживаемого изделия 5.

Работа инструментального узла осуществляется следующим образом.

Пруток 12 (позиция I) через отрезную матрицу 7 и раскрытые высадочные разъемные матрицы 3 и 4 подается до упора 13. Затем разъемные матрицы 3 и 4 перемещаются к оси 8 высадки детали 5 отрезая заго13

товку для высадки детали 5. Отрезанная заготовка переносится разъемными матрицами 3 и 4 на ось 8 высадки, где матрицы 3 и 4 сжимаются. На позиции II осуществляется

предварительная высадка головки пуансоном 1 и высадка фаски на конце стержня в углублении 9 отрезной матрицы 7. На позиции III пуансоном 2 производят окончательную высадку головки. После окончательной

высадки разъемные матрицы 3 и 4 вместе с высаженной деталью 5 возвращаются в исходное положение, при этом в первоначаль- ный момент происходит разжатие разъемных матриц 3 и 4 и выталкивание

детали 5 из углубления 9 отрезной матрицы 7. На позиции IV высаженная деталь 5 полностью выталкивается из разъемных матриц 3 и 4 прутком 12. Далее цикл работы повторяется.

Формулаизобретения

Инструментальный узел холодновыса- , дочного автомата для изготовления стержневых деталей с головками, содержащий пуансоны предварительной и окончательной высадки, разъемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относитель- нооси пуансонов, от л и ч а ющи йся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем образования фаски на

конце стержня, на рабочей торцевой поверхности отрезной матрицы выполнено по меньшей мере одно формообразующее углубление, ось которого смещена относительно оси матрицы на расстояние, равное

смещению оси матрицы относительно оси пуансона.

Использование: при изготовлении деталей типа стержня с головкой на автоматах с разъемными матрицами. Сущность изобретения: инструментальный узел холодновы- садочного автомата содержит пуансоны предварительной и окончательной высадки, jjaateMVibie матр ицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов. На рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполняют по меньшей мере одно углубление, формообразующее фаску стержня при высадке изделия. Ось формообразующего углубления смещена относительно оси матрицы на величину, равную расстоянию смещения .оси матрицы относительно оси пуансонов. 4 ил.

Фиг.З

П

Фие.Ь