Способ промывки полых изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B9/00 

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при промывке полых изделий типа гидравлических цилиндров, гидроаккумуляторов и т.д.

Известен способ промывки полых изделий, по которому внутрь изделия пропускают трубу с моечными форсунками. Способ позволяет вести очистку высокоскоростными свободными струями жидкости, однако значительные размеры моечного устройства не позволяют применять его для промш ки изделий, имеющих небольшие отверстия для доступа внутрь.

Известны способы, по которым промывку полых изделий ведут свободной струей жидкости, подаваемой в полость изделия через цилиндрическое сопло.

Недостаток этого способа, как и подобных ему, по которым промывка проводится свободной незатопленной струей, - весьма ограниченная номенклатура изделий, для которых приемлем этот способ. Особенно плохо промывается штоковая полость гидроцилиндра, т.к. шток отражает свободную струю.

Известен способ промывки полых изделий типа гидравлических цилиндров путем циклического перемещения поршня при попеременной подаче и сливе очищающей среды из полостей изделия. Данный способ наиболее близок к предложенному и принят за прототип, - Существенный недостаток данного способа - низкая эффективность удаления загрязнений, т.е. при попеременной подаче очищающей среды время между взмучиванием загрязнений при подаче очищающей среды и ее сливом велико и частицы успевают вторично осесть в полости гидроцилмнд- ра.

Целью изобретения является повышение качества очистки полых изделий.

Цель достигается тем, что при промывке полых изделий типа гидравлических цилиндров путем циклического перемещения поршня при попеременной подаче и сливе очищающей среды, очищающая среда подаСО

с

VI

00

го

00

о

ется одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке, при непрерывной подаче среды в полость, противопопожную очищаемой,

Это позволяет повысить качество очистки, т.к. достигается возможность существен но,уменьшит,) время между подачей среды в очищаемГую полость и ее полным сливом - rfpV сбросе давления из полости, подлежащей очистке, очищающая среда, находящаяся гШЙГТаелением в противоположной полости, мгновенно начинает перемещать поршень. Это позволяет исключить из процесса промывки время, необходимое для создания давления в полости, противоположной очищаемой, сократить общий цикл подача - слив очищающей среды и уменьшить повторное оседание частиц загрязнений.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предложенного способа.

Подлежащий очистке гидравлический цилиндр 1 устанавливается штуцерами 2 и 3 вниз. Магистраль нагнетания А устройства включает фильтр 5, блок формирования газожидкостного потока 6 и две линии 7 и 8, подключенные к штуцеру 2 бесштоковой полости и штуцеру 3 штоковой полости цилиндра. Линия 7 магистрали нагнетания 4 имеет распределитель 9, а линия 8 имеет обратный клапан 10, распределитель 11, сигнализатор давления 12 и связана через предохранительный клапан 13 с магистралью слива 14, С магистралью слива связаны также распределители 9 и 11. К блоку формирования газожидкостного потока 6 подключена магистраль подачи газа 15.

Для промывки по предложенному способу очищающая среда, а в данном случае это газожидкостный поток, подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, при этом распределители 9 и 11 соединяют магистраль нагнетания 4 с полостями цилиндра. Т.к. расход очищающей среды по линии 7 и линии 8 примерно одинаков, то в процессе подэчи очищающей среды поршень устанавливается примерно на половине своего хода. При приближении давления в полостях цилиндра к давлению, создаваемому магистралью нагнетания, а это может быть и рабочее давление гидравлического цилиндра, из-за разницы площадей поршня со стороны штоковой и бесштоковой полостей поршень начинает перемещаться в сторону штока и при заданном давлении промывки срабатывает сигнализатор давления 12. По сигналу сигнализатора давления 12 блок управления (не показан) подает сигнал на открытие одного из распределителей и сообщает про мываемую полость с магистралью слива 14 при этом из-за давления очищающей среды

в другой полости промываемая полость быстро освобождается от очищающей среды с загрязнениями. После сброса давления из второй полости гидравлического цилиндра цикл повторяется, т.е. производится подача

очищающей среды в обе полости цилиндра и т.д., при этом сброс очищающей среды целесообразно проводить попеременно из разных полостей. Промывка продолжается до достижения заданного класса чистоты

жидкости в полостях цилиндра. Газосодержание потока задается из условия полного вытеснения жидкости из полостей изделия при сбросе давления отделившимся от очищающей среды газом.

Целесообразно в процессе промывки изменять месторасположение поршня перед сбросом давления из промываемой полости, например, путем предварительной подачи порции очищающей среды в полость

изделия, противоположную промываемой. Предварительная подача порции очищающей среды может производиться путем открытия распределителя 9 или 11. Изменение положения поршня изменяет

картину течения жидкости при заполнении полостей, в частности наиболее мощные вихри наблюдаются при расстоянии от штуцера до поршня, кратном радиусу поршня, с этим шагом и целесообразно перемещать

поршень в процессе промывки

Применение предложенного решения позволяет повысить эффективность удаления загрязнений и соответственно повысить качество промывки, т к. достигается

возможность существенно уменьшить время между взмучиванием загрязнений при подаче очищающей среды и ее полным сливом и предотвратить повторное оседание загрязнений в полостях изделия. Общий

цикл подача - слив из очищаемой полости уменьшается в среднем не менее чем в 2 раза и объясняется не только наличием давления в полости, противоположной промываемой, но и возможностью производить

промывку без перемещения поршня перед сливом очищаемой среды в крайние положения.

Формула изобретения Способ промывки полых изделий, преимущественно гидравлических цилиндров, путем циклического перемещения поршня при переменной подаче и сливе очищающей среды из полостей цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения

качества очистки, очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра с последующим сбросом

давления из полости, подле эщей очистке, при непрерывной подаче очищающей среды в полость, противоположную очищаемой.

Использование: промывка изделий типа гидравлических цилиндров. Сущность изобретения: промывку обеспечивают путем циклического перемещения поршня при поперечной подаче и сливе очищающей среды. С целью повышения эффективности удаления загрязнений очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке. 1 ил.