Штамп для получения полых изделий Советский патент 1992 года по МПК B21D37/08 B21D39/00 

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий из материалов с термопластичным покрытием.

Известен штамп для получения полых изделий с гофрами, содержащий пуансон и подпружиненный прижим в одной части, матрицу и толкатель в другой. На поверхностях пуансона и матрицы выполнены высту- пы и впадины с эквидистантными поверхностями (1),

Известен ИггамП для вытяжки изделий из листового металла, содержащий пуансон, матрицу и совершающий пульсирующее перемещение прижим, в котором плоскость матрицы и пульсирующего прижима выполнены с соответственно равно- расположеными по окружности коническими выступами и впадинами, кривизна которых постепенно уменьшается от периферии к центру до образования плоского участка, расположенного у матрицы перед вытяжной кромкой (2).

Недостатком известных конструкций являются их ограниченные технологические возможности, в частности невозможность изготовления емкостей из материалов с термопластичным покрытием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления изделий из материалов с термопластичным покрытием

Указанная цель достигается тем, что штамп, содержащий в одной части матрицу с радиальными впадинами и выступами на торцевой поверхности, а в другой пуансон и прижим с впадинами и выступами, расположенными на торце, обращенном к матрице, эквидистантно с выступами и впадинами матрицы, снабжен нагревательными элементами, размещенными в части штампа: несущей матрицу, и пружинами, прижимающими прижим к матрице, а выступы и впадины выполнены с постоянной высотой.

На фиг 1 изображен штамп в разрезе; на фиг 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в момент рабочего хода устройства), на фиг 4 - расположение заготовки с термопластичным покрытием; на фиг. 5 - заготовка в процессе формования; на фиг. 6 - сечение складок (гофр), образованных на стенке полого изделия в результате ее формования; на фиг. 7 - общий вид готового изделия.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с установленными на ней пуансоном 2, съемником 3 И прижимом 4 нижнюю плиту 5 с нагревательными элементами б и установ- ленной-на ней матрицей 7 с гофрирующими

выступами 8 и толкатель 9, упоры 10, пружины 11. Заготовка 12 имеет термопластичное покрытие 13.

Заготовку 12 из материала с термопластичным покрытием 13 размещают на плоскость матрицы 7 между упорами 10 термопластичным покрытием 13 к верху. При ходе верхней части штампа вниз впадины прижима 4 под действием пружин прижимают заготовку 12 к гофрирующим выступам 8 матрицы 7 с гарантированным постоянным усилием и формируют гофрированную поверхность по контуру заготовки 12. Затем пуансон 2 прижимает за готовку 12

к толкателю 9. При дальнейшем движении пуансона 2 края заготовки перемещаются (протаскиваются) между гофрирующими выступами 8 матрицы 7 и впадинами прижима 4 При входе в коническое отверстие матрицы 7 края заготовки формируются в гофры, а затем они сплющиваются и заглаживаются пуансоном 2. образуя равномерно распо- ложенные складки по контуру полуфабриката. В конце операции формования изделия производится сварка термопластичного покрытия в складках.

Сварка складок происходит за счет разогрева матрицы 7 нагревательными элементами 6. При обратном ходе

сформированное и сваренное полое изделие удаляется из матрицы 7 толкателем 9, а затем снимается с пуансона 2 съемником 3. После этого цикл работы повторяется.

Штамп позволяет получить изделия из

материала с термопластичными покрытием, в частности емкости для пищевых продуктов

Формула изобретения

1.Штамп для получения полых изделий с фланцами, содержащий в одной части матрицу с радиальными впадинами и выступа- 1ии на торцевой поверхности, а в другой - пуансон и прижим с впадинами и выступами, расположенными на торце, обращенном

к матрице, эквидистантно с выступами и впадинами матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения изделий с термопластичным покрытием, он

снабжен нагревательными элементами, размещенными в части штампа, несущей матрицу, и пружинами, прижимающими прижим к матрице, а выступы и впадины выполнены с постоянной высотой.

2.Штамп по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен толкателем, расположенным в полости матрицы, и съемником, установленным в пуансоне,

Фиг. 2

В

/j фцг.З

Фаг. 4

Фиь.5

Фиг. 6

Фиг. 7