Способ изготовления обечаек Советский патент 1992 года по МПК B21D51/10 

Описание патента на изобретение SU1784380A1

Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности касается изготовления обечаек фильтров для очистки жидкостей.

Известен выбранный в качестве прототипа способ изготовления обечаек путём свертки листовой заготовки, образования фальцевого шва и формирования кольцевых гофр накаткой.

Этот способ обладает тем недостатком, что при накатке кольцевых гофр может быть ухудшено качество фальцевого шва.

Целью изобретения является повышение качества за счет качественной формовки гофр в зоне фальцевого шва с одновременным предотвращением раскрытия шва в процессе накатки.

Эта цель достигается благодаря тому, что по способу изготовления обечаек путем сворачивания листовой заготовки, образования фальцевого шва и формирования кольцевых гофр .дйакаткой перед накаткой гофр в зоне фальцевого шва производят формование местных углублений, а накатку гофр производят по этим углублениям.

Формование местных углублений производят одновременно с образованием фальцевого шва.

Углубления выполняют с профилем, соответствующим профилю гофра.

На фиг. 1 показана изготавливаемая обечайка; на фиг. 2 - ее цилиндрическая заготовка до образования гофр; на фиг.З - схема образования углублений на фальце- вом шве.

Обечайку 1 изготавливают из листовой заготовки (на чертежах не показана) путем ее свертки в заготовку 2, фальцовки продольного шва 3 и формования местных углублений 4 по длине шва, например, кернением.

Местное формование можно осуществлять при помощи- оправки 5, вводимой в заготовку 2, и бойка 6 (фиг. 3).

В частности,- формование местных углублений 4 можно производить одновременно с образованием фальцевого шва 3.

Затем формуют, например, при помощи роликов (на чертежах не показаны) кольцевые гофры 7 в зонах углублений 4. Углублесл

с

VI

00

N

А 00 О

ния 4 могут иметь профиль (на чертежах не показан, соответствующий профилю гофр 7 В этом случае формование гофр 7 в зоне фальцевого шва 3, где материал имеет учетверенную толщину, осуществляют фактически за два перехода: во время формования углублений и затем при накатке всего гофра. Таким образом, предлагаемый способ за счет формования местных углублений в зоне фальцевого шва повышает прочность и исключает его раскрытие при накатке гофр, а также повышает качество благодаря формованию гофр в зоне фальцевого шва за два перехода.

Формула изобретения 1. Способ изготовления обечаек путем сворачивания листовой заготовки, образо0

5

вания фальцевого шва и формирования кольцевых гофр накаткой, от л и ч а ю щи й- с я тем, что, с целью повышения качества путем качественной формовки гофр в зоне фальцевого шва с одновременным предотвращением раскрытия шва в процессе накатки, перед накаткой гофр в зоне фальцевого шва производят формование местных углублений, а накатку гофр производит по этим углублениям.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что формование местных углублений производят одновременно с образованием фальцевого шва.

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что углубления выполняют с профилем, соответствующим профилю гофра.

Похожие патенты SU1784380A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2012
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Хмылев Николай Генрихович
  • Левшин Алексей Викторович
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Хабаров Александр Николаевич
  • Ануфриев Алексей Олегович
  • Захаренко Юрий Иванович
  • Кутанов Сергей Владимирович
  • Травин Вадим Юрьевич
RU2510784C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2015
  • Зиннуров Тагир Альмирович
RU2677733C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛЛОНОВ 2000
  • Бровман М.Я.
  • Любимов Ю.И.
  • Паученков К.Ф.
RU2167019C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЧКИ И БОЧКА 2017
  • Азаев Артур Геннадьевич
  • Скворцов Олег Александрович
  • Берин Дмитрий Маркусович
  • Шверцер Юрий Николаевич
  • Козлов Филипп Владимирович
  • Биньягуев Эльчин Намикович
RU2648619C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2004
  • Коневских Виктор Алексеевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Пышкин Виктор Афанасьевич
  • Кузьмин Валерий Александрович
RU2273540C1
Способ производства электросварных труб 1986
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Барменков Борис Григорьевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Небогатов Александр Юрьевич
SU1353548A1
Способ изготовления обечаек 1986
  • Еремин Вениамин Николаевич
SU1326365A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2203169C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ 2013
  • Наговицын Евгений Михайлович
  • Долгова Ирина Владимировна
  • Семочкина Любовь Викторовна
RU2541328C1
Способ изготовления обечаек и устройство для его осуществления 1976
  • Давиденко Борис Матвеевич
  • Бердяев Евгений Георгиевич
SU727265A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 380 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления обечаек

Использование: при изготовлении труб, в частности трубок масляйых фильтров. Сущность изобретения: обечайку изготавливают путем сворачивания листовой заготовки, ббразрвания продольного фальцевого шва и местного формования углублений на этом шве. Углубления; в частности, можно выполнять одновременно с образованием фальцевого шва. Кольцевые гофры накатывают в местах, проходящих через сформованные углубления. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 784 380 A1

/;

9%/г./

ФцгЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784380A1

Способ изготовления декоративно-облицовочного материала 1979
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Сычева Наталья Григорьевна
  • Мельникова Вера Григорьевна
  • Чернова Валентина Ивановна
  • Егорова Людмила Сергеевна
SU887486A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1

SU 1 784 380 A1

Авторы

Нузов Александр Яковлевич

Даты

1992-12-30Публикация

1990-06-07Подача