по периметру к поверхности при имной балки, с размещенным в ней сыпучим материалом
Недостатками известного устройства является ограничение номенклатуры и низкое качество из-за деформации заготовок при замаши тонкостенных трубок
Цепь изобретения - расширение номенклатуры и повышение качества за счет исключения деформации заготовок в виде тонкостенных трубок,
Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для зажима заготовок при и резке, содержащем основание с ложементом , имеющим опорную поверхность, и узел прифима, включающий гибкий элемент и связанный с ним силовой цилиндр, опорная поверхность ложемента образована вырезом U-образной формы и прилегающими v ней выступами, один из роторы выполнен Г-оОразнои формы с прорезями, перпендикулярными образующей опорной поверхности ложемента, основание выполнено с пазами, а узел прижима снабжен основным роликом, смонтированным на штоке силового цилиндра, двумя дополнительными ро- лшамн, установленными на основании, упорами, ограничителями и пружинами, при этом гибкий элемент уэпа прижима выполнен в виде тросл, охватывающего основной и дополнительные ролики и пропущенного ветвями через прорези выступа и пазы основания, ограничители закреплены на юнца, ветвей троса с, возможностью взаимодействия с Г-образной частью выступа, упоры распопо i-ёны в паза основания и закреплены на вегвя : троса, а пружины установлены на ветая : троса между соответствующими им упорами и стенками пазов основания
HJ фиг показано данное устройство, общий вид, на фиг 2 -то же, вид сбору.
Устройство (одержит основание 1 с гю- -( епентом 2, имеющим опорную поверхность, и узел прижима включающий гиб ни элемент 3 и связанный с ним силовой цилиндр 4 Опорная понер ность ложемента 2 образована вырезом U-образной формы 5 и прилегающими к ней выступами, один из которы выполнен Г-образной формы 6 с прорезями 7, перпендикулярными образующей опорной поперч.ности ложемента 2 Основание выполнено с пазами 8, а узел прикипи снабф.ен основным роликом 9, смонтированным на штоке 10 силового цилиндра 4, двумя дополнительными ролирами 11, установленными на основании 1, упорами 12, ограничителями I 3 и пружинами 14 Гибкий элемент 3 узла прикимэ выполнен в виде троса, окатывающего
основной 9 и дополнительные 11 ролики и пропущенного ветвями через прорези 7 выступа и пазы 8 основания I Ограничители 13 закреплены на концах ветвей троса с
возможностью взаимодействия с Г-образной частью выступа б, Упоры 12 расположены в пазах 8 основания 1 и закреплены на ветвях троса, а пружины 14 установлены на ветвях троса между соответствующими им
0 упорами 12 и стенками пазов 8 основания 1 Материал 15 укладывается в U-образную форму 5 ложемента 2 и закрепляется гибким элементом 3„
Устройство для зажима заготовок при
5 ик: резке работает следующим образом,
Шток с кронштейном 10 силового цилиндра 4 и роликом 9 находятся в верхнем положении., Ограничители 13 с гибким элементом 3 выведены с зацепления Г-образ0 ного выступа 6 по цемента 2 и гонцы гибкого элемента 3 с ограничителями 13 удерживаются в таком положении за счет упора 12, зафиксированного на гибком элементе, и цилиндрической пружиной 14, наводящейся
5 в пазе 8. В опорную поверхность ложемента 2, образованную вырезом U-образной формы 5 и выступами, один из которые выполнен Г-обраэной формы 6 с прорезями 7, перпендикулярными образующей опорной
0 поверхности ложемента 2, укладывается материал 15 После этого ограничители 1 3 с гибким элементом 3 через прорези 7 заводятся во впадины Г-образной формы б, охватывая материал 15..Подается команда
5 силовому цилиндру 4 и шток с t ронштейном
10 и роликом 9 вниз, тем самым осуществляя через два дополнительны : ролика
11 с им пружины 14 и натяг троса 3, концы которого у дер Фиваются ограничителями; 13 0 и наде+.но обжимают материал 15, после чего производится резка например вулканитом, пруткового или трубчатого материала 15 необходимого размера
Фор м у л а изобретен и я 5Устройство для зажима заготовок при и резке, содержащее основание с ложементом, имеющим опорную поверхность, и узел прижима, включающий гибкий элемент и связанный с ним силовой цилиндр, от л Li- 0 чающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры и повышения качества за счет исключения деформации заготовок в виде тонкостенных трубок, опорная поверхность ложемента образована вырезом К-об- 5 разной формы и прилегающими к ней выступами один из тторы выполнен Г-образной формы с прорезями, перпендпку- лчрж inu образующей опорной поверхности по i-.e1 гнтэ основание выполнено с пазами,, а узел прагма снабжен основным роликом, смонтированным на штоке силового цилиндра, двум дополнительными роликами, установленными на основании, упорами, ограничителями и пружинами, при этом гибкий элемент узла прижима выпоп нен в виде троса, охватывающего основной и дополнительный ролики и пропущенного ветвями через прорези выступа и пазы основания., ограничители закреп пены на концах ветвей троса с возможностью взаимодействия с Г-образной частью выступа, упоры расположены в пазак основания и закреплены на ветвя троса, а пружины установлены на ветвях троса между соответствующими им упорами и стенками пазов основания
Редактор
te,2
Составитель А Гладченга
Техред ММоргенталКорректор Т Папий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для сборки под сварку обечаек | 1980 |
|
SU878473A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Оправка | 1988 |
|
SU1690964A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Узел крепления штамповочного инструмента | 1990 |
|
SU1803338A1 |
Стенд для сборки и разборки изделий | 1990 |
|
SU1776534A1 |
Установка для завальцовки деталей | 1987 |
|
SU1549635A1 |
Подъемно-опускная секция рольганга | 1983 |
|
SU1113347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008610C1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-06-11—Подача