Способ дуговой сварки под флюсом Советский патент 1992 года по МПК B23K9/18 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки под флюсом стыковых и угловы вертикальны швов, а так + е неповоротны. стыков с принудительным формированием, круглым, ленточным, расщепленным электродом.. Сварку можно производить с колебаниями и без колебании электрода

Извесгнып способ автоматической сварки вертикальных швов с принудительным формированием порошковой проио- локой в углекислом газе, или Без дополнительной защиты дуги в щелепоп ад- эор, или У-образнуюразделку ромокметалла толщиной более 8 им, Наличие шлака для смачивЗнип ползунов и покрышч швов, а гак ке повышенной производительности по сравнению с другими способами сварки, за счет высокого коэффициента плавления порошковой проволоки, позволило этому процессу сварки найти применение в промышленности., Однако, этот способ сварки имеет рлд недостатков Напрткен- иые условия труда спарщикэ, во время сварки приходится все время поддерживать

определенный уровень шлаковой ванны так как ее углубление приводит к; нарушению процесса,, разбрызгиванию металла и шлака, налипанию брызг на мундштук и за- иэрачиванию его на основной металл При этом качество сварных швов ухудшается Уменьшение уровня шлаковой ванны приводит к недостаточной защите жидкого металла от воз действия атмосферы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению яолчется способ автоматической сварки вертикальной сварки погруженной д/гоп.

При этом способе сварки существует принудительное формирование,. Дуга горит ме гду свариваемыми кромками и формирующим ползуном. Электродная проволока и флюс подаются непрерывно свер.у вниз

Перемещение автомата производится периодически по мере заполнения раздепг.и или щелевого зэлорэ Однако,требуется соблюдать дозпропг./ подаваемого флюса, т к. накопление ..нмдкого шлака нарушает процесс utrpi и, проиС одит шунтирование тоСЛ

ш

СП

ю

Cs

ка через шлак и качество сварных соединений ухудшаетсп f роме того, наличие рвз- депт кромок и щепевого зазора требует знзчитепьного рас -.ода электродного метал- лз и существенно снижает производительность спаркп

Целью изобретения является за счет поддержания динамического равновесия уравнен метгШинчес ой и шлаковой ванны обеспечить повышение качесгкы и производительности свари-и. Это достигаетсп теп, что в процессе сварки непрерывно производят удаление жидкою шпага мере. дренажное отверстие, расположенное у пер«ней кромки ползуна над формирующей канэвI: ОП,

|-|R мер TIM о показана сьэрга стыкового соединения, осуществляемая предлагае- f-ibin способом

1:- поверхности собранного впритык без раздет и кромок метагша 1 подается под углом 30+45° электрод 2

Флюс подается в зону сварки свободно, ппи принудительно. По мере плавления, ф/noc пспопнпетсп из бункера, а жидки) i шпак, непрерывно спивается через дренажное отперспле Б помзуне 3 Часто шпага совместно с 1 Пдгпт1 металлам, у иод и т в формирующую i акав) у ползуна, кристалпп- эуегсп ч оОралует шлаковую корку на повер- чюстн шса. По мере плавления tir|wi: пополнпетсч из бункера

Удаление ч.пдкого ujnaf a помвоппет поддер кивать дпнамичесюе рарнооесие уровней мегалпичеьюп и шпаювоп БЛИНЫ, чго обеспечиваетсгабппьный процесссозр- ки, хорошее форпировапие швов Отсутствие раздели рромик, а так+е щеноного зазора, по воняет повысить производительность сварки бомее чип на 50°, уврпимпгь скорость сварки, (у/мепьшить погонную энергию IT улучшить качество сварнь1. соединении, упростить технику сборки и сварки стыков

Так, например, дну) стороннюю сварку вертикальны ШЕОВ на метаппе толщиной 40

мм, собранном впритык без разделки кромок, выпопнчпм на гоке РОС) А, напряжение на дуге 44 В со скоростью 24 м/ч

Стыкор.ое соединение из металла 5 мм, собранное без зазора на медной формирующеи падке, сваривали в еертш-альном попо + еиии на скорости 36 м/ч, при этом получено обратное формирование. Во все случая формирование шноо хорошее.

Предлагаемый способ позвопчет производить сварку металла не только без или с рзздрпкоп кромок, собранного впритык, но и Е упши ЩРПГЕОН зазор

Прпцпсс сварки при этом устойчивый, формирование швов - орошее

Предлагаемый способ сварки под флга- сом вертикальны - стыкопы . и угловы.ч швов непопорогны- - стыков повышает качество сраршк соединений, обеспечивает высокую произьопитепьность и скорость сварки

упрощает сборку стыков под сварку, облегчает успоппп труда сварщика. Расчет ai оно- мичпс оп ФфегтпЕности по сравнению с прототипом не произвпдипсч, поскольку не рзспппягаом с131 Д1:;ничми о его испольноезпин Б нашей стране

Ф о р r--i у п а и з с б р е т е и п Спосабд тпЕоисаэр1- и под флюсом, при которог i соединение форппруюгпопзуном с Формирчгзщ й кзнзвгаи, располо кенным

со стороны сварочной капот м, о т л п ч а ю- ш, и п с ч тем что, с иепыи повышения к.зчестга и прпптподигепыют- путем обеспечения динагui -n-iCKoro рзвновеспч уровней rif Tannu-ii-ci on и шлаковой ознны, в

процессе и нппрерыпкю производят удаление i идкога шлока через дренэжние отг.ррттие, ракпипо f.енное у верхней кромки nonayi-ia нзц формирующей канавкой.

1ГП

Использование сварка под флюсом стыковых и угловые вертикальны швов, в неповаротныж стыков с принудительным формированием Сущность изобретения: дуговую сварку под флюсом выполняют с принудительным формированием соединения с помощью ползуна с формирующей канавкой.. В процессе сварки непрерывно производят удаление жидкого шпака через дренажное отверстие, расположенное у верхней кромки ползуна над формирующей канавкой, 1 нп