Установка для двусторонней сварки стыка обечайки Советский патент 1993 года по МПК B23K37/04 

(Л

С

Использование изобретения: для дву- стронней сварки стыка обечайки. Сущность изобретения:.установка содержит подпружиненные упоры 4, направляющую 2 с самоходной кареткой 9. Установка оснащена захватами 14 для обечайки с приводом 12 их поворота. Самоходная каретка-9 оснащена двухшарнирным рычагом 11. Одна из осей двухшарнирного рычага 11 соосна с упорами, а на второй оси смонтированы захваты 14. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

И-зобретение относится к технологии изготовления обечаек и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для дуговой сварки продольных швов котлов, содержащих смонтированные на основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными захватами для обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры,

. Недостатком этого устройства является трудоемкая выставка стыка. Особенно трудно выставить стык по линии сварки после переворота обечайки для сварки наружного шва, так как кромки стыка уже оплавлены при сварке внутреннего шва и не могут служить ориентиром. Это приводит к снижению производительности и качества сварного соединения.

Целью изобретения является повышение производительности путем исключения поворотной ориентации стыка после поворота обечайки.

Для достижения цели в установке, содержащей смонтированные нэ основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными..захватами для обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры, самоходная каретка оснащена двусторонним рычагом. Одна из осей двухшарнирного рычага расположена соос- но с упорами, захваты смонтированы на второй оси двухшарнирного рычага, а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, пер 00 01 00 О

пендикулярной направлению перемещения сварочных аппаратов.

Кроме того, подпружиненные упоры и роликоопоры кинематически связаны между .собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости поворота роликоопоры.

Кроме того, привод может быть выполнен в виде.силов бТ б Цилиндра, кинематически связанного с осью двухшарыирного рычага.

Сущность заявляемой установки поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Установка содержит основание 1, закрепленный на нем рельсовый путь 2. На основании установлены две роликовые опоры 3, на которых смонтированы подпружиненные упоры 4 для ориентации стыка обечайки по линии сварки, две пары роликов 5 с возможностью качания на кронштейнах 6 вокруг оси 7 относительно упоров 4, цилиндры 8 для подъема и опускания роликов 5 и упоров 4. Тележка 9 установлена с возможностью перемещения по рельсово - му пути 2 приводом 10. На тележке 9 смонтированы двухшарнирные рычаги 11 с возможностью относительного перемещения приводом 12, винты 13 для изменения положения рычагов 11 относительно роли- ковой-опоры 3. На рычагах 11 установлены захваты 14с возможностью качания относительно вертикальных осей 15 и механизм поворота 16 для вращения изделий вокруг осей 17, смонтированных на рычагах 11 параллельно рельсовому пути 2. Сварочный аппарат 18 для сварки внутреннего шва в потолочном положении и сварочный аппарат 19 для сварки наружного шва в нижнем положении установлены на основании 1 стационарно.

Установка работает следующим .образом. Собранную на прихватах обечайку помещают на роликовую опору 3. Вращал обечайку на роликах 5 и перемещая ее вместе с роликами относительно упоров 4, последовательно (один за другим)заводят упоры 4 в зазор между кромками стыка обечайки. Вращением винтов 13 устанавливают рычаги 11 в положение, соответствующее диаметру обечайки.

Включением привода 12 закрепляют обечайку захватами 14 в зафиксированном положении, после, чего опускают ролики и фиксаторы 4 включением цилиндров 8. Приводом 10 перемещают тележку 9 с закрепленной на ней обечайкой по направляющим 2 относительно сварочных аппаратов 18 и

180°. При этом стык перемещается параллельно себе и параллельно линии сварки, поэтому выставка стыка для. сварки наружного шва потребуется. Включением привода 10 перемещают тележку 9 с закрепленной

обечайкой в обратном направлении относительно сварочных аппаратов. При этом выполняют наружный шов в нижнем положении сварочным аппаратом 19. Цилиндрами 8 поднимают ролики 5. Приводом

12 раскрепляют обечайку, ее принимает роликовая опора 3, а затем грузоподъемник снимает с роликовой опоры. По сравнению с прототипом в заявляемом решении свариваемый стык обечайки выставляют строго по линии сварки один раз для саарки внутреннего шва, фиксируют это положение обечайки и, переворачивая ее для сварки наружного шва, перемещают стык параллельно себе. Это обеспечивается установкой, в которой ролики опор установлены на качающихся кронштейнах, каждая опора, снабжена вертикально установленным подпружиненным упором, не зависимым от качающихся кронштейнов, рычаги снабжены

качающимися на осях захватами и шарнирами, ось которых параллельна линии сварки, при этом захваты связаны с механизмом поворота. Механизм поворота выполнен в виде силового цилиндра, кинематически

связанного с захватом.

Формула изобретения

стыка обечайки, содержащая смонтированные на основании подпружиненные упоры для ориентации стыка, установленную параллельно упорам направляющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно

расположенными захватами для обечайки, и приводом поворота захватов, сварочные аппараты для сварки внутреннего и наружного швов обечайки и роликоопоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения поворотной ориентации стыка после поворота обечайки, самоходная каретка оснащена двухсторонним рычагом, одна из осей двух- шарнирного рычага расположена соосно с

5 упорами, захваты смонтированы на второй оси двухшарнирного рычага, а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения сварочных аппаратов.

%/г.У

б-б