Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах Советский патент 1993 года по МПК C22B1/20 

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии а именно к производству окускованных материалов.

Известны способы термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах включающие фильтрацию теплоносителя через слой окатышей, регулирование его температуры и скорости фильтрации.

Недостатками известных решений являются понижение скоростей фильтрации слоя вследствие повышения его высоты и соответственно уменьшение интенсивности процесса и производительности конвейерной машины; отсутствие методов выбора температуры теплоносителя по величине высоты обрабатываемого слоя, что обуславливает увеличение расхода топлива на передел и снижение производительности конвейерной машины; отсутствие методов интенсификации процесса на машинах, оснащенных современным тягодутьевым оборудованием.

За прототип принимаем способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносителя через слой окатышей высотой 200-400 мм, регулирование температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей.

Недостатком данного способа является регулирование температуры теплоносителя посредством изменения количества сжигаемого в горне топлива, что приводит либо к вводу в слой избыточного количества тепла и повышенным его потерям с уходящими газами, либо к недостаточной аккумуляции тепла слоем и ухудшению качества готовой продукции. В слой на единицу массы обрабатываемого материала следует подавать

у

Ё

VI

00 ON

Ј 00

строго регламентированное тепловым балансом количество тепла. .

Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение топливоэнергетиче- ских затрат.

Сущность изобретения заключается в регламентации температуры и скорости фильтрации теплоносителя по величине высоты слоя сырых окатышей. Для этого на обжиговых, конвейерных машинах, при их эксплуатации с фильтрацией теплоносителя через слой окатышей высотой .200-400 мм и регулированием температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей, при высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 1300- 1350°С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм сопроаождают уменьшением температуры теплоносителя с 13000С на 15-20°С и увеличением скорости его фильтрации посредством увеличения расхода подаваемого в горн воздуха горения/разбавления.

Изобретение осуществляется следующим образом. На конвейерную машину загружают донную постель высотой ТОО мм и сырые окатыши высотой 250 мм. Сформированный таким образом слой последовательно подвергают сушке, подогреву, упрочняющему обжигу и охлаждению. Упрочняющий обжиг осуществляют при прососе теплоносителя сверху вниз. Его температуру устанавливают равной ,0г. 380 -250

1300°С

2517°С 1212°С,

где 17°С - сокращенные температуры теплоносителя, начиная с 1300°С, на каждые 25 .мм понижения высоты слоя сырых окатышей (начиная с 380 мм).

За счет снижения начального уровня температур и сокращения высоты слоя посредством увеличения расхода подаваемого в горн воздуха разбавления скорость

0

фильтрации газа через слой увеличивают до 0,52 м/с. По завершении процесса охлажденные окатыши отправляют на склад готовой продукции.

При осуществлении способа на каждые 25 мм понижения высоты слоя температуру теплоносителя понижают с 1300°С на 15- 20°С и одновременно принудительно увеличивают скорость фильтрации газа через слой. При снижения температуры теплоно сителя на меньшую величину (менее Т5°С на каждые 25 мм изменения высоты слоя) без повышения равномерности прогрева слоя возрастают топливоэнергетические затра5 ты на передел. При снижении температуры теплоносителя на большую величину (более 20°С на каждые 25 мм изменения высоты слоя) из-за недообжига нижних горизонтов слоя и увеличения возврата понижается

0 удельная производительность обжиговой машины. ; : ,.-:- :-.... ,

Применение изобретения обеспечивает повышение производительности обжиговых конвейерных машин и снижение расхо5 да топлива на передел.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносителя через

0 слой окатышей высотой мм, регулирование температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения топливоэнергетических затрат, при высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя в зоне обжига устанавливают равной 1300-1350РС, а при понижении высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм уменьшают температуру теплоносителя с 1300°С на 15-20°С и увеличивают скорость его фильтрации через слой посредством увеличения расхода подаваемого в горн воздуха горения/разбавления.

5

0

Сущность; термообработку окатышей производят при рёгулировакйи температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации- в зависимости от высоты слоя окатышей. При высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 1300-1350°С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм, вплоть до 200 мм, сопровождают уменьшением температуры теплоносителя с 1300°С на 15- 20°С и у вел и ч е н и е м с к о р о стй ё гб фильтрации через слой посредством увеличения расхода подаваемого в Торн воздуха горения/разбавления.