Магнитомягкий порошковый материал на основе железа Советский патент 1993 года по МПК H01F1/147 C22C38/54 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению маг- нитомягких материалов.

Известный порошковый материал на основе железа с содержанием кремния 1-7% и фосфора 0,1-5% обладает индукцией 1,56 Т и удельными магнитными потерями 6-12 Вт/кг.:. ;

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является порошковый материал на основе железа с содержанием кремния 2,5-6,0, фосфора 0,02-3,0, никеля 0,1-1,0.

Материал имеет индукцию 1,85-1,92 Т, низкую коррозионную стойкость (скорость коррозии Ик- 0,22 мм/г), как и указанный выше материал, и значительные магнитные потери, увеличивающиеся при изменении индукции и напряженности магнитного поля.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости материала и снижение удельных магнитных потерь.

Поставленная цель достигается тем, что магнитомягкий порошковый материал на основе железа, содержащий никель и кремний, дополнительно содержит хром и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Никель3,6-11,0

Хром0,8-2.4

Кремний0,15-0,45

Бор0,15-0,45

ЖелезоОстальное

Предлагаемый материал мелкокристаллической структуры с легкоплавкой эвтектикой, снижающей температуру его спекания, с хорошей магнитной проницаемостью, уменьшенными магнитными потерями в совокупности с коррозионной стойкостью обеспечивает увеличение срока службы изделия.

ел

с

v| 00 ON СЛ

4

П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены смеси ингредиентов. Размеры частиц хрома, никеля, бора и кремния составляли менее 50 мкм, а железа - 100- 150 мкм. Смешивание проводили с размоль- ными телами в течение 2-х ч, прессовали в стальной пресс-форме при давлении 500 МПа, спекал в вакуумной печи при 1300°С в течение 45 мин. Испытание магнитных свойств проводили на установке индукционного типа в перечтенных магнитных полях частотой 50 Гц с максимальным значением напряженности поля 80000 А/м. С исследуемых материалов снимали семейство пе- тель гистерезиса вплоть до насыщения. Чувствительность установки по магнитному моменту гс . см . Исследуемые образцы имели форму пластин толщиной 5 мм и 2,5 мм. На образцах толщиной 5 мм магнитную индукцию и удельные потери снимали при напряженности поля 13 кА/м, а на образцах толщиной 2,5мм- при напряженности поля 24 кА/м. Испытание на коррозионную стойкость образцов проводили погружением в искусственную морскую воду с последующей выдержкой при 20°С в течение 170 ч.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Из представленных в таблице, результатов видно, что предлагаемый материал при достаточно высокой индукции и незначительных магнитных потерях обладает, по сравнению с известными материалами, по1 вышенной коррозионной стойкостью, что позволит в условиях эксплуатации повысить срок службы Изделий, используемых в магнитол роводах -на частотах до 400 Гц (статоры, роторы электродвигателей), а также в устройствах, работающих в условиях морского климата. : : :

Формула изобретения

Магнитомягкий порошковый материал на основе железа, содержащий никель и кремний, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения магнитных потерь и повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит хром и бор при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Никель3,5-11,0

Хром... 0,8-2,4

Кремний0,15-0,45

Бор; 0,15-0,45

ЖелезоОстальное. .:

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Сущность изобретения: предложен магнитомягкий порошковый материал на основе железа следующего состава, мас.%: никель 3,5-11,0, хром 0,8-2,4, кремний 0,15-0.45, бор 0,15-0,45, железо - остальное. Материал обладает низкими магнитными потерями и повышенной коррозионной стойкостью, 1 табл.