Установка для изготовления строительных блоков из грунта Советский патент 1993 года по МПК B28B3/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим процессам для изготовления строительных блоков типа терраблок.

Широко известны установки для изго-. товления строительных изделий прессованием, содержащие камеру прессования, пуансон, систему подачи материала. Применение таких установок для прессования строительных блоков из грунта не позволяет получить достаточную эффективность из-за низкой производительности, кроме того, их

конструкция не может быть применена в передвижных малогабаритных машинах.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой установке является машина для прессования блоков из грунта, состоящая из рамы, на которой установлен загрузочный бункер, ползункового механизма, на торцах плунжера которого установлены головки, используемые для формования блоков, гидроцилиндра, двух камер прессования, системы выпрессовки готовых блоков, гидравлической системы и силовой

l

loo i4

о ю

CJ

установки. Эта машина установлена на шасси автомобильного прицепа, что позволяет использовать ее непосредственно на месте строительства. Прессование блоков с двух противоположных концов ползуна позво- ляет использовать обратный ход поршня гидроцилиндра для полезной работы, что увеличивает производительность машины.

Недостатком конструкции, выбранной в качестве прототипа, является то, что установка прессующих головок на концах ползункового механизма и конструкция камеры прессования предопределяют для выпрес- совки готового блока повторную подачу давления в гидроцилиндр, так как после опрессовки грунта в нем сбрасывается давление. Кроме того, для осуществления вы- прессовки требуется увеличение рабочего хода ползункового механизма и, как следствие, гидроцилиндр с большими осевыми размерами. Таким образом, в такой машине увеличены время изготовления блока, габаритные размеры и вес исполнительного механизма.

Целью изобретения является повыше- ние производительности и уменьшение габаритных размеров установки для изготовления строительных блоков из грунта.

Сущность изобретения заключается в том, что ползунковый механизм выполняется в виде установленной на горизонтальной поверхности рамы и соединенной со штоками двух соосно расположенных гидроцилиндров плиты. При этом на плите (в средней части) выполнен выступ прямоугольного сечения, ширина которого равна размеру одной из сторон изготавливаемого блока, а высота - размеру другой. Три боковые стороны каждой камеры прессования закреплены на раме, а четвертая боковая и нижняя горизонтальная ее поверхности образованы соответственно одной из вертикальных поверхностей выступа и верхней горизонтальной поверхностью плиты. Вер- хняя горизонтальная поверхность камеры прессования образована поверхностью поршня, соединенного со штоком гидроцилиндра устройства выпрессовки.

Предложенное техническое решение позволяет выполнить конструкцию установки для прессования строительных блоков из грунта с минимально возможным рабочим ходом ползункового механизма, что повышает производительность и уменьшает га- баритные размеры установки.

На чертеже изображена установка для прессования строительных блоков из грунта. Она содержит раму 1, имеющую горизонтальную поверхность 2, на которой установлена плита 3 ползункового механизма. К раме 1 жестко прикреплены два корпуса 4, 5 камеры прессования. В нижней части рамы 1 установлены гидроцилиндры 6 и 7, штоки 8 и 9 которых соединены между собой кронштейном 10, который закреплен на плите 3 ползункового механизма. Во внутренних полостях 11 и 12 корпусов 4 и 5 установлены поршни 13 и 14, нижняя поверхность которых является верхней стенкой 15 и 16 камеры прессования. В середине плиты 3 выполнен выступ 17 прямоугольного сечения, вертикальные торцовые поверхности 18 и 19 которого являются уплотняющими поверхностями, а горизонтальные поверхности 20 и 21 - нижними стенками камеры прессования. На корпусах 4 и 5 камеры прессования, установлены гидроцилиндры 22 и 23 механизма выпрессовки, штоки которых соединены с поршнями 13 и 14 соответственно. Между корпусами 4 и 5 прессования установлен загрузочный бункер 24, ось симметрии которого вертикальна и совпадает с осью симметрии силовой рамы 1. Внутренняя полость загрузочного бункера 24 соединена через отверстие с полостью 25 загрузки, дном которой являются горизонтальные поверхности 20 и 21 в зависимости от положения плиты 3. Формула изобретения Установка для изготовления строительных блоков из грунта, содержащая раму, на которой установлены загрузочный бункер, ползунковый механизм с гидроцилиндрами его перемещения, две камеры прессования и устройство выпрессовки готовых блоков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения габаритных размеров, ползунковый механизм выполнен в виде установленной на горизонтальной поверхности рамы и соединенной со штоками двух соосно расположенных гидроцилиндров, плиты, имеющей в средней части прямоугольного сечения выступ, ширина которого равна размеру одной из сторон изготавливаемого блока, а высота - размеру другой, при этом три боковые стороны каждой камеры прессования закреплены на раме, а четвертая боковая и нижняя горизонтальная ее поверхность образованы соответственно одной из вертикальных поверхностей выступа, и верхней горизонтальной поверхностью плиты, причем верхняя горизонтальная поверхность камеры прессования образована поверхностью поршня, соединенного штоком гидроцилиндра устройства выпрессовки.

og

-tЈ3

Использование: машиностроение, а именно гидравлические прессы для изготовления строительных блоков из грунта. Сущность изобретения: установка для изготовления строительных блоков из грунта содержит раму, на верхней горизонтальной поверхности которой установлена плита ползункового механизма, а под этой поверхностью на раме закреплены два соосных гидроцилиндра, штоки которых соединены с кронштейном плиты. На середине плиты выполнен выступ прямоугольного сечения, торцовые поверхности которого уплотняют грунт, а на горизонтальные засыпается грунт из загрузочного бункера. К раме жестко крепятся корпуса камер прессования, во внутренних полостях которых установлены поршни, нижняя поверхность которых является верхней стенкой камер прессования. Поршни соединены со штоками гидроцилиндров механизма вы- прессовки. Три боковые стороны камеры прессования неподвижны и закреплены с рамой, четверная боковая и нижняя стенки являются поверхностями плиты, а верхняя стенка является нижней поверхностью поршня механизма выпрессовки. 1 ил. ел

t CVJ