Устройство для гофрирования непрерывно движущейся ленты Советский патент 1993 года по МПК B21D13/00 

- %Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гофрирования непрерывной движущейся ленты.

Цель изобретения - повышение надеж- 5 ность работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство с.обТОит из установленных в 10 корпусе 1 приводных от гидроцилиндров 2 в направлении, перпендикулярном плоскости подачи обрабатываемой ленты 3, прижимая 4 и формующих инструментов 5, 6, расположенных по обе стороны плоскости 15 подачи ленты 3, регулируемый приемник 7 и два узла 8, 9 ограничения обратного хода инструментов 5, 6 для размещения их тор- цев на уровне рабочих плоскостей приемника 7. Приемник 7 установлен на корпусе 1 20 между гидроцилиндрами 2 и выполнен в виде двух плит 10, 11, в каждой из которых на мерном расстоянии один от другого выполнены пазы 12, 13 для направления формующих инструментов 5, 6 соответственно. 25 Каждый из узлов 8, 9 выполнен в виде опорной плиты 14, 15 с пазами 16, 17 для инструментов 5, 6 соответственно и регулируемых упоров 18, 19, Плиты 14, 15 расположены между корпусами силовых ци- 30 линдров 2 и соответствующей плитой 10, 11 приемника 7 с возможностью регулировочного перемещения вдоль штока силовых цилиндров 2. Упоры 18, 19 закреплены на боковых поверхностях соответствующих 35 формующих инструментов 5, б с возможностью взаимодействия с соответствующей опорной плитой 14, 15.

Устройство работает следующим образом,40

В исходном положении прижим 4 и ин- струменты 5 находятся в верхнем крайнем положении, При этом упоры 18 упираются в опорную плиту 14, благодаря чему инструменты 5 перекрывают пазы 12 плиты 10 при- 45 емника 7, инструменты б находятся в нижнем положении, при этом упоры 19 упираются в опорную плиту 15, благодаря чему инструменты 6 перекрывают пазы 13 плиты 11 приемника 7,50

Ленту междурулонодержателем и тянущим устройством (не изображены) укладывают на плиту 11 приемника 7 и прижимают прижимом 4. Первый за прижимом 4 инструмент 6 соответствующим гидроцилинд- 55 ром 2 поднимается зверх к плите 10 приемника 7, увлекает за собой ленту 3, огибая ее по левой поверхности прижима 4 до тех пор, пока не упрется в плиту 10. Затем включается силовой цилиндр 2 первого за

прижимом 4 инструмента 5. Последний при опускании увлекает за собой ленту 3, огибая ее по левой поверхности инструмента 6 до тех пор, пока не упрется в плиту 11. Далее поднимается второй за первым инструмент б, а затем опускается второй за первым инструмент 5 и т.д. После срабатывания последних инструментов 5, б все предыдущие перед ним возвращаются соответствующими гидроцилиндрами 2 в исходное положение, после чего цикл их работы повторяется в той же последовательности для калибровки ленты. С этой целью возможен также вариант одновременного срабатывания и инструментов 5, 6. После окончания калибровки прижим 4 и асе инструменты 5, 6 возвращаются в исходное положение, включается тянущее устройство (на фиг. не показано), которое перемещает ленту 3 до тех пор, пока углубление последней волны ленты 3 не окажется напротив прижима 4, При перемещении ленты 3 вершины ее гофров в области пазов 12, 13 плит 10, 11 опираются на торцы инструментов 5, 6, которые перекрывают пазы 12, 13 и препятствуют запа- данию в них ленты 3,

В момент, когда углубление последней волны ленты 3 оказывается напротив прижима 4, последний соответствующим силовым цилиндром 2 опускается и входит в это углубление для калибровки и фиксирования ленты путем прижатия ее к плите. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для гофрирования непрерывно движущейся ленты, содержащее установленные в корпусе приводные от гидроцилиндров в направлении, перпендикулярном плоскости подачи обрабатываемой ленты, прижим и формующие инструменты, расположенные по обе стороны плоскости подачи ленты, регулируемый приемник, установленный на корпусе между гидроцилиндрами и выполненный в виде двух плит, в каждой из которых на мерном расстоянии один от другого, выполнены пазы для направления формующих инструментов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено не менее чем одной дополнительной ин- струментальной парой с силовыми цилиндрами, аналогичной имеющимся, и двумя узлами ограничения обратного хода инструментов для размещения их торцов на уровне рабочих плоскостей приемника, каждый из которых выполнен в виде опорной плиты с пазами для инструментов, расположенной между корпусами силовых цилиндров и соответствующей плитой приемника с возможностью регулировочного перемеще- вдоль штоков силовых цилиндров и регулируемых упоров, закрепленных на боковых поверхностях соответствующих формующих инструментов с возможностью взаимодействия с опорной плитой.

&2l

Использование: для гофрирования непрерывно движущейся ленты. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в корпусе 1 приводные от гидроцилиндров 2 в направлении, перпендикулярном плоскости подачи обрабатываемой ленты 3, прижим 4 и формующие инструменты 5, 6, расположенные по обе стороны плоскости подачи ленты 3, регулируемый приемник 7, установленный на корпусе 1 между гидроцилиндрами 2 и выполненный в виде двух плит 10, 11, в каждой из которых на мерном расстоянии один от другого выполнены пазы 12, 13 для направления формующих инструментов 5, 6, и два узла ограничения обратного хода инструмента для размещения их горцев на уровне рабочих плоскостей приемника, каждый из которых выполнен в виде опорной плиты 14, 15, с пазами 16, 17 для инструментов 5, 6, расположенной между корпусами силовых цилиндров 2 и соответствующей плитой 10, 11 приемника 7 с возможностью регулированного перемещения вдоль штоков силовых цилиндров 2, и регулируемых упоров, закрепленных на боковых поверхностях соответствующих формующих инструментов 5,6с возможностью взаимодействия с соответствующей опорной плитой 14, 15. 3 ил. СО С

p-75 r

Фие.З